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簡體
SIP与SOP的区别
我们将从从以下三点说明SIP舆SOP的区别：
一、定义SOP〔Standard-Operating-Procedure)----标准的操作指导书。这是给操作者使用的作业标准，是作业人员的工作准则，是将作业人员的工作予说明与规范，以达到作业旳一致性舆标准性
注：有些公司会称Wl(Work-Instruction意为工作指导)；我们所说的SOP不是start-of-production(即批量生产)之意。
SIP(Standard-inspection-Procedure}---标华的检查{验］指导书。这是给QC人员使用的检查标准“
二、制定部门、依据及作用
SOP为作业标准书，即工程对产品各流程所作的详细的标准作业指导，供制造现场作业员所用。生产部门按照此SOP进行作业。
SIP为检验标准检验书，即品质工程师所作的针对产品进料、制程、成品所作的标准检验指导及标准。品质部门人员按SIP对生产进行检验。
SOP是针对产品的检验过程，是指导你如何他产品-它的编制依据是产品的图指与工艺要求、而SIP是针对产品的检验过程昱指导，是指导你如何检验产品，它的依据是产品标准或规格耆。
SIP:是依客户的规格与自身的标准来制定的，SIP在制作时可以考量SOP的制作流程，比如SIP中的检验操作就可以参考SOP中的操作方法.
SOP:IE人员制作会体现出作业方法&标准，使用物料，工具&设备,标准工时
SIP:QE人员制作会体现出检验方法,工具&设备、抽样标准:缺陷判断定义。
三、制作要领
SIP的制作要领:
SIP上应该标示重点管制尺寸还是标示依工程图纸对重点尺寸进行管控?如标示重点尺寸的话，有些产品的重点尺寸很多，而且有些重点尺寸不好用文字描述，我们如何对其进行检验呢？下面就来谈谈制作SIP的要领。
SIP是给QC(IQC和OQC)做的，所以SIP应该简单、易懂、易僵、易操作，对于尺寸而言应注意以下几点：
1. 参考工程开发此产品时，罗列的重点尺寸，SIP检验尺寸不宜过多；
2. 对涉及到组装的尺寸,必须作为重点管刘（对产品组装的过程需要了解｝；
3. 客户端规定的尺寸；
4. 图纸尽可能的附在SIP上方便量测时蛰参考；
5. 检测设备尽可能常用,避免使用CMM；
6. 对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具。
SOP的制作要领:
如何制作SOP（standard-operation-procedure/标准作业指导书），SOP是最基本的也是最重要的职贡，一份完整而且最新、最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作，很多资深的管理者这样概括一个公司：「一家公司有两本手册就可以，一本是品质手册，一本是SOP；可见SOP的延伸范围及重妾性。
所以，
1. 制作前准备:研读客户或RD提供的数据。将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项，针对样品进行架构分析，将各工程段（SMT、AI、加工、铸件、修补、组立）区分、并核对BOM分阶是否正确。
l 确立零件及组件的加工模式与规格：安规零件的区分。
l 制定生产的流程，及工作站的安排并编窝流程图。
l 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时-是否有重复确认及防止不良流出的功能。
2. 制作SOP
关于SOP的制作原刖以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易硏读并明了作业的内容顺序、基准。
产线的SOP区分为加工、插件、修埔、组立等四个工程段・
3. SOP的内容：
i. 机种名称：以公司规定的机种名称为主，如：S3359；若有客户的机种名称也需一并放入，如：MS-320=（重点）
a.不可以系列机种模式标示标种名称，每一个机种皆须有其单独的SOP，不可共享:
b.公司规定的机种名称舆客户的机种名称须用颜色区别。
ii. 作业名称：标明此工作站的作业名称、如：点胶，镜面检视。
iii. 作业段别：标明此作业位于那一工程段，如：转子段、定子段、组装段…-
iv. 作业站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。
v. 作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序.（重点｝
a标明对前一工作站的作业确认（侵先作业）、
b.作业顺序排定，
c.对与安规零件须标明。
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SIP與SOP的區別
我們將從從以下三點說明SIP輿SOP的區別：
一、定義SOP〔Standard-Operating-Procedure)----標準的操作指導書。這是給操作者使用的作業標準，是作業人員的工作準則，是將作業人員的工作予說明與規範，以達到作業旳一致性輿標準性
注：有些公司會稱Wl(Work-Instruction意為工作指導)；我們所說的SOP不是start-of-production(即批量生產)之意。
SIP(Standard-inspection-Procedure}---標華的檢查{驗］指導書。這是給QC人員使用的檢查標準“
二、製定部門、依據及作用
SOP為作業標準書，即工程對產品各流程所作的詳細的標準作業指導，供製造現場作業員所用。生產部門按照此SOP進行作業。
SIP為檢驗標準檢驗書，即品質工程師所作的針對產品進料、製程、成品所作的標準檢驗指導及標準。品質部門人員按SIP對生產進行檢驗。
SOP是針對產品的檢驗過程，是指導你如何他産品-它的編制依據是產品的圖指與工藝要求、而SIP是針對産品的檢驗過程昱指導，是指導你如何檢驗産品，它的依據是産品標準或規格耆。
SIP:是依客戶的規格與自身的標準來制定的，SIP在製作時可以考量SOP的製作流程，比如SIP中的檢驗操作就可以參考SOP中的操作方法.
SOP:IE人員製作會體現出作業方法&標準，使用物料，工具&設備,標準工時
SIP:QE人員製作會體現出檢驗方法,工具&設備、抽樣標準:缺陷判斷定義。
三、製作要領
SIP的製作要領:
SIP上應該標示重點管制尺寸還是標示依工程圖紙對重點尺寸進行管控?如標示重點尺寸的話，有些産品的重點尺寸很多，而且有些重點尺寸不好用文字描述，我們如何對其進行檢驗呢？下面就來談談製作SIP的要領。
SIP是給QC(IQC和OQC)做的，所以SIP應該簡單、易懂、易僵、易操作，對於尺寸而言應注意以下幾點：
1. 參考工程開發此産品時，羅列的重點尺寸，SIP檢驗尺寸不宜過多；
2. 對涉及到組裝的尺寸,必須作爲重點管劉（對産品組裝的過程需要瞭解｝；
3. 客戶端規定的尺寸；
4. 圖紙盡可能的附在SIP上方便量測時蟄參考；
5. 檢測設備儘可能常用,避免使用CMM；
6. 對於組合尺寸或複雜量測的尺寸儘可能設計檢具。
SOP的製作要領:
如何製作SOP（standard-operation-procedure/標準作業指導書），SOP是最基本的也是最重要的職貢，一份完整而且最新、最標準的SOP不但可以規範生産流程而且影響整個公司的運作，很多資深的管理者這樣概括一個公司：「一家公司有兩本手冊就可以，一本是品質手冊，一本是SOP；可見SOP的延伸範圍及重妾性。
所以，
1. 製作前準備:研讀客戶或RD提供的數據。將所有的條件及規格匯總，整成一份“作業注意事項，針對樣品進行架構分析，將各工程段（SMT、AI、加工、鑄件、修補、組立）區分、並核對BOM分階是否正確。
l 確立零件及組件的加工模式與規格：安規零件的區分。
l 製定生産的流程，及工作站的安排並編窩流程圖。
l 確認工站的安排是否合理，是否有達到平衡工時-是否有重複確認及防止不良流出的功能。
2. 製作SOP
關於SOP的製作原刖以清晰、易懂、明確為原則，使作業者可輕易硏讀並明瞭作業的內容順序、基準。
產線的SOP區分為加工、插件、修埔、組立等四個工程段・
3. SOP的內容：
i. 機種名稱：以公司規定的機種名稱為主，如：S3359；若有客戶的機種名稱也需一並放入，如：MS-320=（重點）
a.不可以系列機種模式標示標種名稱，每一個機種皆須有其單獨的SOP，不可共享:
b.公司規定的機種名稱輿客戶的機種名稱須用顏色區別。
ii. 作業名稱：標明此工作站的作業名稱、如：點膠，鏡面檢視。
iii. 作業段別：標明此作業位於那一工程段，如：轉子段、定子段、組裝段…-
iv. 作業站別：標示此工作站位於工程段中第幾站，以利排線。
v. 作業內容：標示此工作站的工作項目及順序.（重點｝
a標明對前一工作站的作業確認（侵先作業）、
b.作業順序排定，
c.對與安規零件須標明。 |
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发表于 2020-9-9 16:02:10
发表于 2020-9-11 08:05:37
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