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新入职品质工程师,怎么突破,怎么开展工作?

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精华

品质协会初级会员

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天津市 蓟县 上仓镇
发表于 2021-6-11 11:16:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
      新入职机械加工行业,之前做电子的,刚入职2个月品质工程师,领导说让我多去现场机加车间,其它的工作就没有了。公司是100多人的中小企业,我在技术质量部,和领导同事之间关系处的一般,请问各位大侠,我该怎么开展工作。现场出了质量问题,我该怎么协调?组织开会?直接找生产主管和技术处理?天天很按捺不住,天天去车间检验物料算了,但是这也不是长法啊,很无奈。没有工作交接,什么都没有,有一个比我早来1个月的也是新入职的质量工程师,事儿比我稍多一点点,他之前是在这个行业混过的,当过质量部长。
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精华

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发表于 2021-6-11 11:51:11 | 显示全部楼层
       到一个陌生的行业,首先要做的是了解产品是如何加工生产的,加工的工序如何,标准如何,加工过程出现过哪些问题,到车间多看、多想、多问;出了质量问题,首先自己先试着分析一下原因,向相关人员讨教,不要一开始就要求谁谁改善,尤其是在这种不懂的情况下,谦虚点;也不要太快下结论使自己尴尬;搞好与生产主管、工艺工程师等人的关系;
        然后要熟悉自己的岗位职责和内容,前期最好不要跨职能做事;发现问题可以建议的方式提出,比如车间6S,是否有权限去管;生产人员的上岗是否符合相关流程等;
       再就是低调,做人低调,做事低调(一般都说做人低调,做事高调;但这个事你得做好才能高调,做不好的话,高调就是打自己脸,所以需要沉淀自己,前期最好是低调);勤快点;

点评

总结到位。机加行业,尺寸是一定要100%符合技术要求的,也是质量中最核心的,产品要能用。希望楼主看到  发表于 2021-6-12 17:52

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精华

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发表于 2021-6-11 13:44:17 | 显示全部楼层
熟悉工艺流程,工位特点,检验设备和方法自己要熟练掌握。其次我习惯把之前所有的异常履历学习一遍,然后车间个工位的极限样件摸熟摸透

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精华

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发表于 2021-6-11 14:01:27 | 显示全部楼层
看生产flow chart,看直通率,看检验数据与问题的产生与整改过程,这样就慢慢有思路

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精华

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发表于 2021-6-11 14:30:46 | 显示全部楼层
同机加行业,请问你们公司是批量产还是客制化的多?
质量人质量魂,大家都是打工人

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精华

品质协会主任会员

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发表于 2021-6-11 14:42:28 | 显示全部楼层
你的领导应该是要给你规划好的才对,让你自生自灭啊
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