新入职品质工程师，怎么突破，怎么开展工作？

我是大坏蛋

      新入职机械加工行业，之前做电子的，刚入职2个月品质工程师，领导说让我多去现场机加车间，其它的工作就没有了。公司是100多人的中小企业，我在技术质量部，和领导同事之间关系处的一般，请问各位大侠，我该怎么开展工作。现场出了质量问题，我该怎么协调？组织开会？直接找生产主管和技术处理？天天很按捺不住，天天去车间检验物料算了，但是这也不是长法啊，很无奈。没有工作交接，什么都没有，有一个比我早来1个月的也是新入职的质量工程师，事儿比我稍多一点点，他之前是在这个行业混过的，当过质量部长。

lt0722

       到一个陌生的行业，首先要做的是了解产品是如何加工生产的，加工的工序如何，标准如何，加工过程出现过哪些问题，到车间多看、多想、多问；出了质量问题，首先自己先试着分析一下原因，向相关人员讨教，不要一开始就要求谁谁改善，尤其是在这种不懂的情况下，谦虚点；也不要太快下结论使自己尴尬；搞好与生产主管、工艺工程师等人的关系；
        然后要熟悉自己的岗位职责和内容，前期最好不要跨职能做事；发现问题可以建议的方式提出，比如车间6S，是否有权限去管；生产人员的上岗是否符合相关流程等；
       再就是低调，做人低调，做事低调（一般都说做人低调，做事高调；但这个事你得做好才能高调，做不好的话，高调就是打自己脸，所以需要沉淀自己，前期最好是低调）；勤快点；

我是大坏蛋

没有输入给我，我就没有输出，来了后啥都没有人管，没事儿干的状态，已经两个月了，怎么办，很着急。看报表要找人要，看直通率要找人要，什么没有，都是自己去找人要，仿佛是一个外来户，所以我天天下车间在做过程检验，不知道这样对不对？

dinoz

熟悉工艺流程，工位特点，检验设备和方法自己要熟练掌握。其次我习惯把之前所有的异常履历学习一遍，然后车间个工位的极限样件摸熟摸透

tailihu

看生产flow chart,看直通率，看检验数据与问题的产生与整改过程，这样就慢慢有思路

JXPSCD1

Lp1

同机加行业，请问你们公司是批量产还是客制化的多？

volanszhangb

你的领导应该是要给你规划好的才对，让你自生自灭啊

laker

stephenlee

ruby715