常熟凯隆铝业较大爆炸事故分析及安全防范措施

魏朋义

2019年10月31日16时05分许，常熟市支塘镇工业园区江苏凯隆铝业有限公司熔铸车间在铝棒铸造过程中发生 一起爆炸事故，造成 4 人死亡，2 人重伤，直接经济损失约 817.1 万元。事故的直接原因为在浇铸过程中，工人为加快铸造进度擅自调快铸造底座下降速度、错误操作调小了结晶器冷却水流量，结晶器中的铝液尚未结晶就被拉出，导致铝棒拉漏，铝液大量泄漏至冷却水井中，冷却水瞬间汽化体积急剧膨胀产生爆炸。

一. 事故分析：

1. 事故类别：其他爆炸事故((依据《企业职工伤亡事故类别》GB6441))

2. 事故等级：较大重大事故(依据国务院493号令)

3. 事故调查组：市应急管理局、公安机关、市总工会、消防救援支队和常熟市政府及相关部门(国务院493号令)

4. 直接原因：(依据《企业职工伤亡事故类别》)

(1)人的不安全状态：员工操作错误

(2)物的不安全状态：结晶器冷却水流量小

二. 法律法规

1. 违反《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》，对于金属冶炼企业，从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，但最低不少于三人；本事故企业共235人，设置一名专职管理人员，小于规定的最低3人，没有配备足够的专职安全管理人员。

2. 违反《安全生产法》规定，安全管理人员应组织开展危险源辨识和评估，对于本事故中，未根据公司深井铸造生产工艺特点，对可能导致的危险因素辨识存在遗漏，未及时发现员工操作错误的事故隐患而采取消除措施。

3. 违反《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》，企业对具有爆炸危险环境的场所，应当设置自动检测报警和防灭火装置，本事故缺少安全联锁保护装置，未配置温度、进出水流量差检测及报警装置，铝棒拉漏后无法第一时间预警。

三、铝锭铸造安全防范措施

1. 铸造浇注生产流程中必须设置铝液紧急排放和储存的设施，熔炼炉、保温炉出铝口，应设置炉眼机械锁紧装置，应急塞铝杆配套件齐全。

2. 浇注冷却系统应设置应急冷却水源，铸井内壁应涂刷防爆涂料。

3. 溜槽使用前应进行烘烤保持干燥，连接处严密不泄露，溜槽应有防止铝水溅出措施。

4. 混合炉堵炉眼时，严禁将炉眼和塞子头浇湿，以防止爆炸。

5. 扁锭生产线的结晶器应设置液位检测、控制系统。

6. 铝锭浇注前应将溜槽、分配器、渣铲进行预热，铸模使用间隙8h或新换模具以及阴雨寒冷天气，使用前应预热。

6. 操作人员应佩戴防护面罩，配备耐高温、助燃劳动防护用品。

7. 制定完善安全操作流程，并定期检查执行情况，现场悬挂安全警示标志。

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Tigerlee

安全第一

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安全生产。

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