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发表于 2021-12-1 16:33:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刘裕荣 于 2022-11-21 14:46 编辑

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发表于 2021-12-3 14:19:20 | 显示全部楼层
问题:长度3060(0,-1)mm,实际3058mm,产品尺寸不良,然后8D报告如何写?一般8D报告现在都格式化了即都有固定的模版,你按你们公司的模版来写即可,一般8D报告的步骤如下:
1.小组成立。把你们分析这个尺寸不良原因的人员汇合,如张三-制造,李四-质量,毛五-技术,黄六-工艺,王二-销售,刘七-供应商;
2.问题描术。据客户XXX时间在XX(哪个地方)反馈零件长度3060(0,-1)mm,实际3058mm,尺寸不良,目前发现不良有多少XXX件;
备注:最好附上厂家反馈给你们的照片;
3.临时措施。因为现在有不良品,那不良品的处理方式有这些:
(1)返工处理。返工你们的现状有两种类型,具体如在英国你们公司有驻厂人员的话,委托其返工处理;若无人员驻在英国,那委托客户返工,然后你们跟其谈返工价格;或考虑到在英国本地人力成本高导致返工成本高的话,你们可以让客户把你们不良品退回你们公司,你们公司返工好再发至英国,但这个来回运输成本也不便宜吧。若你们是返工处理方式,那临时措施就写返工处理;
(2)让步接收。你们跟客户一齐对尺寸不良情况的严重程度进行评审,评审的结果是客户也同意使用,然后你们跟客户签订一个让步接收,然后最好对让步接收的批次进行质量承诺,如届时出现质量问题你们承担相应责任等;若你们是选择跟客户进行让步接收,那临时措施就写让步接收;
(3)退换货。若尺寸不良程度令客户难于接受,结果只能退回你们公司;把你们厂里合格的发给客户,你们把不良的按报废的处理;若你们是选择退换货,那临时措施就写退换货;
临时措施的意思是保证客户的正常生产
4.原因分析。对产生尺寸不良的原因进行分析,从这个产品制造过程的人、机、料、法、环、测这几个方面展开,大家集思广义;
人的方面:如生产及检验人员有经过相应培训吗?操作人员是否懂得这道工序的操作内容?检验员是否未按检验规范要求检验?人员态度、工作作风是否有问题等?
法的方面:作业指导书是否有问题?作业指导书是否有变更而没有变更?作业指导书版本是否最新版?检验规范内容是否有变化等?
机的方面:设备是否有问题?设备有维修况?设备工装是否有破损?设备设置的参数是否跟作业指导书的一致等?
测的方面:是否作业岗位及检验岗位量检具校准或检定的有效期还有效吗?检测设备是否精度够?检测设备是否有破损等?
料的方面:厂家来料是否合格?厂家是否有变更等?
通过上述人机料法环测分析,得出具体不良原因;按题目,假如你们是批量即全部不良,那好找原因;若不是批量不良,而是有一定比例及量不多的不良出现,那就不好分析了,可能是人机料法环测这六个原因其一有变化了;
5.纠正措施。原因分析清楚了,那就制定纠正措施了;
6.纠正措施验证。对纠正措施进行验证,如不同班次不同操作人员做一定量的一批产品且100%检查,看问题是否重复发生;
7.纠正措施文件化。若纠正措施涉及到操作方面如设备参数等,那要把采取的纠正措施不但更新在作业指导书、控制计划里,并升级这些文件的版本;老版本的这些文件进行注销处理;
8.经验总结。针对这个问题举一反三,横向对比其它关键工序,有没有类似问题,防止相似问题发生。
大概一个8D问题分析过程就是这样了。

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发表于 2021-12-2 10:40:11 | 显示全部楼层
why1:登记人员不小心写错了,审核人员也没审查出来

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发表于 2021-12-1 20:13:38 | 显示全部楼层
你说的FAIR的中文是啥?还有你说的检验数据有偏差,那这里的偏差指数据超出公差范围了吗?还是指数据虽在公差在范围之内,只不过数值上下波动不稳定没?简而言之,你描述的问题建议简易通俗,这样令人理解你的意思且不产生歧义,这样大家能快速帮到你,谢谢

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发表于 2021-12-1 17:20:26 | 显示全部楼层
建议自己先做个3x5 why把结果发出来大家参考下吧

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发表于 2021-12-2 08:22:46 | 显示全部楼层
啥都没有,大家怎么支招
追求没有质量的产量=犯罪

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 楼主| 发表于 2021-12-2 10:10:25 | 显示全部楼层
尺寸超出公差了
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