如何定一个合适的标准进行筛选项目进行分析

拒绝者 · 发表于 2021-12-15 15:02:36

各位大神，小弟目前就职一家非标设备配件加工企业，企业产品种类超多单批量小，加工过程问题频发，之前要求各部门调查给对策措施都寥寥草草不忍直视，现在想根据每周开出来的不合格单统计后进行初步筛查四五条左右给到责任方做详细报告
目前的想法是根据每周的不合格单初步做个类别统计，分析前三项占比较大的类比做项目改善；另外一个是根据一定的条件筛选出几条，现在定的几个条件是材料金额、加工工时，但是这两个又只正对判定报废的产品提供，像一些让步或者放行的又不会提供金额或者加工工时，应为产品几乎不重复，都需要另外部门提供，要求呢又想涵盖所有不合格单；
有没有好的建议或者有没有别的可行性方案？附件应为一些原因把价格、图号等等删除

kamire · 发表于 2021-12-16 11:37:38

你如果只会做几个柏拉图，然后丢给责任部门去写对策，那我可以说，我找个文员培训三天也能干这活，你完全就是个技术员角色，而且不管是文员还是你都解决不了问题。
我建议你自己总结问题，先解决批量性，相对比较容易控制的问题，比如材料用错或者整批性的尺寸错误，更换刀具后尺寸错误，完全可以通过首件检验发现。这些问题需要你来分析，总结原因，和责任单位一起商量对策，然后保证实施。同时加强检验。
说实话，我估计你能做好1/3的工作，不良率都能够明显下降了。然后再解决次要的问题。

拒绝者 · 发表于 2021-12-16 10:28:05

awwwa8888 发表于 2021-12-15 16:56
種類多單量小那每個種類
那每個種類客戶會持續下單嗎
如果不會的話做製程改進好像也沒啥意義

很少有重复下单的，就算有重复下单，周期都比较长，我跟这边的检验员聊过：有可能一个产品一年才重复下单一次

h119769 · 发表于 2021-12-16 10:57:54

本帖最后由 h119769 于 2021-12-16 11:03 编辑

拒绝者发表于 2021-12-16 10:30
就像把问题初步分类，然后分析占比较多的前几项一样么？

是这样的，但是要注意的是，把问题分类除了看占比外还有找到这些问题的共性，然后去解决，所以问题分类的维度，也就是标准很重要，他直接影响解决问题的有效性

awwwa8888 · 发表于 2021-12-15 16:56:14

種類多單量小那每個種類
那每個種類客戶會持續下單嗎
如果不會的話做製程改進好像也沒啥意義
似乎只能靠pfmeac和 IQC IPQC OQC檢驗
和FQC全檢

h119769 · 发表于 2021-12-15 17:23:01

本帖最后由 h119769 于 2021-12-15 17:24 编辑

因为量小、种类多，且不怎么重复，应该可以从工艺特点出发，将产品问题分类，找出共同点或根本原因进行改善。这些问题就事论事的改善基本上是没有意义的，至于成本、工时之类的条件只是作为改善优先级评估的时候使用，可以根据公司的期望至来选择

一缕阳光2 · 发表于 2021-12-16 07:43:36

h119769 发表于 2021-12-15 17:23
因为量小、种类多，且不怎么重复，应该可以从工艺特点出发，将产品问题分类，找出共同点或根本原因进行改善 ...

一缕阳光2 · 发表于 2021-12-16 07:44:04

awwwa8888 发表于 2021-12-15 16:56
種類多單量小那每個種類
那每個種類客戶會持續下單嗎
如果不會的話做製程改進好像也沒啥意義

flyerchang · 发表于 2021-12-16 08:32:47

谢谢分享

yx3478 · 发表于 2021-12-16 08:47:16

远大 · 发表于 2021-12-16 09:24:41

谢谢分享

拒绝者 · 发表于 2021-12-16 10:30:31

h119769 发表于 2021-12-15 17:23
因为量小、种类多，且不怎么重复，应该可以从工艺特点出发，将产品问题分类，找出共同点或根本原因进行改善 ...

就像把问题初步分类，然后分析占比较多的前几项一样么？

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