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IQC检验有无简化作业可能?

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发表于 2022-3-9 16:34:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位先进前辈,小弟目前工厂的生产工序有许多是对外发包,产品一回厂就准备要发给下个工序,所以IQC的检验工作往往都是又快又急,很多时后会来不及将检查的结果填于报表中,造成事后再补资料的奇怪现象。

现在有个想法是,IQC不再填写"进料检验报告",而是针对供应商的"出货检验报告",进行检验项目进行复核并做最终判定(没有填量测数据),不晓得这样是否可行?  还是有其他的建议做法。感激不尽。

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发表于 2022-3-9 17:10:09 | 显示全部楼层
1、可以分分类,哪些供应商的产品是一直未出过问题的,可以信任供应商的报告走免检
2、内部的检验建议还是要做的,抽样水准根据不同类别的产品进行调整,有的放矢
3、评估每日工作量和现有人员配置是否相当

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发表于 2022-3-9 23:16:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 kamire 于 2022-3-9 23:17 编辑

检验报告是一个记录,而记录的方式可以有很多种形式,这不是核心问题。
核心问题是你们对于供应商的来料准备做哪些检验,如何去做,以及你们做的来料检验是不是能够满足你们自己品质的要求。
解决了核心问题,那么你们可以设计一个符合ISO要求的记录形式。

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发表于 2022-3-9 17:23:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 guanghuipinzhi 于 2022-3-9 17:31 编辑

要根据供应商能力进行质量风险评估,再决定,或者简化报告,减少记录零件数量,比如测20个,记录5个,甚至记录个最大值最小值范围就行了,如果无记录不利于后期质量问题追溯。
天下风云出我辈,一入江湖岁月催;
怀天下,大地有界;越古今,行者无疆。

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发表于 2022-3-9 17:42:16 | 显示全部楼层
根本原因不是  在于 供应商交期的问题吗?检验时间肯定是要考虑在内的,说到底还是对品质不重视

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发表于 2022-3-9 17:46:35 | 显示全部楼层
肯定不行啊。没有检验报告怎么证明有来料检验?!都不用记录了还要IQC干啥?来料有问题没人追责吗?这样IQC 也太轻松了。
还有我现公司做的在ERP上生成检验报告,IQC直接就是填入对应的数据。

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发表于 2022-3-9 19:35:15 | 显示全部楼层
建议将SIP项目分为两部分,1、IQC必检的项目。2、IQC按供应商出厂报告与标准进行核对的项目。
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