QCC经验分享

zxc251265795 · 发表于 2022-7-14 10:16:37

这里的QCC是刚开始在做，还不是那么完善，缺少了很多数据和真因的验证，但是短期效果是有了，我们需要逐步提前先动起来+做到基础效果+坚持去做+做的更好+完美

youyouuuuu · 发表于 2022-7-15 15:36:47

非常不错的分析报告了，
很多公司涉及内部问题的整改报告都是敷衍了事的，
敷衍到只给一个纠正措施，
也不形成文件性的记录，
如像贵司一样形成一份问题分析报告；

在此给点小建议，
《注塑件产品缺料》这份报告里涉及到”项目主题及目标“这一项，
应把目标量化而不是定性描述；
（但不知是否是为了保密性而有意用定性描述目标来代替定量描述目标了）；
其次，
在最后”总结“这一项，
发现不良品还是存在的且量可能还是较大的，
个人感觉纠正措施只解决了主要原因，
但还是有次要原因需要继续分析，
既而系统性解决此问题；

最后，
再次向贵司学习，
学习大家一起解决问题的习惯，
谢谢。

zxc251265795 · 发表于 2022-7-23 12:35:31

youyouuuuu 发表于 2022-7-15 15:36
非常不错的分析报告了，
很多公司涉及内部问题的整改报告都是敷衍了事的，
敷衍到只给一个纠正措施，

感谢提醒

hghg4000 · 发表于 2023-9-26 13:15:58

感觉一般，因为在分析的时候，人员检查漏失，责任心不强，说的有点过了。多问你几个为什么？最后绝对不是人员的问题，一定是流程和程序有问题。

volanszhangb · 发表于 2022-7-14 10:44:13

谢谢分享

3023421873 · 发表于 2022-7-14 11:01:01

谢谢楼主分享

hdhcool · 发表于 2022-7-14 11:38:00

精致品质_22 · 发表于 2022-7-14 12:39:43

weifeng_123 · 发表于 2022-7-14 13:08:36

TBD16888 · 发表于 2022-7-14 13:21:18

谢谢分享

hehongbo · 发表于 2022-7-14 13:23:32

twdjob · 发表于 2022-7-14 13:39:53

546224156 · 发表于 2022-7-14 13:44:29

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