供应商PPAP管理办法

sun-ch秋枫

供应商PPAP管理办法

1.目的
确认供方是否已经了解本公司工程设计记录和规范要求，过程能力是否具备，以便在实际生产过程中按规定的生产节拍满足本公司的产品要求。确保供应商提交的生产件从试制到批量生产过程符合本管理办法。
2.适用范围
适用于供应商所供生产件的批准管理。
3.职责
3.1 技术科负责对供应商的生产件批准
3.2技术科负责对已鉴定产品供应商的生产件批准
3.3供销部、质量部、生产科配合本管理办法的实施
4.定义
生产件：在生产现场使用生产工装、工艺过程、材料、操作者、环境和过程参数制造出来的零部件
5.工作程序
5.1当有下列情况之一时，供应商必须提交生产件批准；
5.1.1供应商试生产的零部件；
5.1.2供应商因设计、规范、过程参数或材料的改变而试生产的零部件；
5.1.3供应商因质量问题停产整顿后生产的零部件
5.2 若无以上情况发生，重要产品供应商的提交等级按等级1进行提交；
等级1—只向顾客提交保证书（若顾客指定外观项目，还应提供一份外观批准报告）；
等级2---向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；
等级3---向顾客提交保证书和产品样品及有完整的支持数据；
等级4---提交保证书和顾客规定的其它要求；
等级5---备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
每一等级的详细要求参见PPAP手册中，表1.4.1保存/提交要求
5.3 供应商生产件批准要求
对每一种零部件，供应商必须提供如下适用项目和记录，若须例外，必须事先得到技术科批准
5.3.1 尺寸检测报告
必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸检测结果。尚未纳入设计记录中的已经零部件上体现出来的任何授权的工程更改文件应进行注明。
5.3.2 材料试检报告
当设计记录或控制计划中规定有化学、物理要求时，必须对材料或零部件进行试验。供应商不能完成所要求的试验、试验应由有资格的部门/单位承担。当使用第三方试验室进行试验时，试验室应提供正式的试验报告
5.3.3 性能试验报告
当设计记录或控制计划中规定有性能或功能要求时，必须对零部件或材料进行试验。
5.3.4 初始过程研究
供应商在提交有特殊特性要求的零部件之前，必须确定特殊特性的初始过程能力或性能水平是可以接受的。
5.3.4.1 质量指数
如果适用，供应商应使用能力指数（CPK—稳定过程的能力指数）或性能指数（PPK）对初始过程研究进行总结
5.3.4.2初始过程研究的接受准则
对于稳定过程，在评价初始过程研究结果时，必须采用以下接受准则

结果	说明
指数＞1.67	该过程能满足要求，批准后即可开始生产并按控制计划进行
指数≥1.33≤1.67	该过程可能被接受，但需进行改进。如果在批量生产前没有改进，将要求对控制计划进行更改。
指数＜1.33	该过程不能满足要求，对研究结果应进评审。

5.3.4.3 非稳定过程
根据不稳定的性质，一个非稳定过程可能不满足要求。供应商在提交生产件批准之前必须进行原因分析，尽可能消除变差的原因，并向质量部提供《纠正措施计划》
5.3.5 零件提交保证书（PSW）或合格证书、
在完成了所要求的测量和试验后，供应商必须在《零件提交保证书》或《合格证书》上填写所要求的内容，《零件提交保证书》由质量部批准。
5.3.6 检测量（辅）具
供应商必须在第二次提交生产件样品之前提供检测量（辅）具图，并由技术主管确认，在第三次提交生产样品之前提供检测量（辅）具
5.3.7 生产件样品
供应商必须按照试制技术协议要求提交产品样品
5.3.7.1 供应商提交生产样件时填写初物票和初物检查表一式两份，将一份初物票贴在生产件样品的外包装上，其余交技术/质量保管。
5.3.7.2 质量部对生产件样品必须按检验和试验程序规定进行入厂检验，采购部凭质量部开据的检验合格证明办理入库
5.3.7.3 技术部根据生产件样品件号及试用数量填写在供应商提供的初物票上，并由技术部签发生产件样品试作通知，生产部根据试用通知安排试用，并将试用结论填写在鉴定表中，生产部将鉴定表送交技术部确认后分发相关部门
5.4 批量供货
5.4.1 供应商因设计、规范、过程参数或材料的改变而试生产有零部件，经技术部认可并由生产部试用合格后可批量供货
5.4.2 供应商因质量问题停产整顿后生产的零部件，经技术部认可后试用合格的，可恢复供货。
6.相关文件
6.1 《采购和供方控制程序》
6.2 《试验室控制程序》
7 质量记录
7.1 《零部件提交保证书/合格证书》
7.2 《尺寸报告》
7.3 《材料试验报告》
7.4 《性能试验报告》

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