如何做到18分钟开完QRQC会议？

rickmiao

         我们是负责供应商品质管理的部门，每天都要开QRQC会议。来检讨生产线投线的材料品质的处理和改善，可一直效果不好。经常一开就是1个多小时，不是没有及时更新，就是负责人不在状况中。效率极差外，还谈不到重点。
        什么是QRQC:针对材料品质不良的快速反馈和快速解决的追踪会议，大多以短平快而著称。
        QRQC的形式：多为看板模式，大家站立在会议主席的带领下快速检讨完成追踪。
        1.源头分析：
         为了改变拖拉冗长的QRQC现状，我们对导致会议没有效率的原因进行了调差和分析。主要归集为以下三点：
       1）会前没有针对不良的原因和行动做检讨，把所有的事项都拖到QRQC会议上谈。
       2）主席主持 QRQC没有抓到重点，把所有的不良从头到尾都念一遍。导致占用了大量宝贵的时间，却没有把重要的部分检讨到。
       3）会议中没有确认清楚下一步要做什么，导致天上一句地上一句漫无目标地讨论。缺少追溯性和闭环追踪。
       2.对症下药：
        因此，我们立即针对性地制定了改善对策：       1）会中只追踪不良处理的进度，特别强调是到完成时间的行动。
       2）针对结案做追踪，以闭环为导向。
       3）将需下次会议追踪事项以强调的颜色来标明，做颜色管理。
        特别规定，所有针对不良本身的FACA以及相关澄清和确认。均需在会前后会后另行讨论，不可占用会议时间。
        3.成效显著：
        经过训练及规范后，第二天开会。主席重点追踪进度和结案，会前也花了时间提前确认相关待更新事项。所以包括主管的指导和相关必要的讨论和决议，前后一共才花了18分钟。重点是圆满地完成了QRQC的任务，所有的不良均有检讨，该更新和追踪的一个也没有少。真的是一次教课书式的QRQC会议，是一次非常完美高效的QRQC检讨。

lvhoo

rickmiao 发表于 2022-9-17 00:01
质量人如果不去现场亲自看根本不能掌握现场的一手资料，QRQC本身就是设定在生产现场由生产，工程，品管共 ...

所以QRQC更适合与产线的问题，能够快速三现，且需要快速解决避免产线停线。
而售后问题，并不适合使用QRQC，毕竟所有售后问题都是经服务维修完成之后的反馈，现场已经修复了，没有了，且质量人到达现场往往需要出差。最多只有一个疑似故障件（也许是NTF件），且是若干时间之后发回来的故障件。

rickmiao

lvhoo 发表于 2022-9-16 23:32
服务的人在现场。质量的人在后方。质量组织QRQC会，也没法三现。

质量人如果不去现场亲自看根本不能掌握现场的一手资料，QRQC本身就是设定在生产现场由生产，工程，品管共同快速检讨进度和结案追踪的会。我们一直是这样做的，请了解，谢谢。

rickmiao

chg1555 发表于 2022-9-16 08:22
QRQC与FR(快反)有区别

QRQC与FR有区别也有相同点，QR是quick respone,FR是Fast Response,两者均强调快速反应，可FR与 QRQC比起来还少了一个重要一环即QC快速纠正。个人更喜欢使用QRQC即有快反快纠，关键是有快速行动。

黄道江

ckk594

2017yuan

感谢分享！

cht6688

学习了，感谢分享！

JD-小杨

635241mao

lqd686

cnbdipz

叶太平

谢谢分享