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程序文件和ERP结合案例

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发表于 2022-9-19 08:05:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着ERP使用深入,发现部分现有功能不适合程序文件功能,为达到ERP和程序文件充分结合,采取调整ERP功能方案。

使用的软件参考http://www.pinzhi.org/forum.php?mod=viewthread&tid=80683&extra=
采购流程改进.jpg

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 楼主| 发表于 2022-9-22 13:15:37 | 显示全部楼层
Ronnie 发表于 2022-9-22 11:44
哈哈,感觉上我现在对于体系这一块的自我要求有点点下降哈,感觉扣住标准就可以了。在第三方审核的时候,通 ...

你已经对体系理解很深入了。
我之前发过关于PDCA帖子,http://www.pinzhi.org/forum.php? ... id=79934&extra=
描述了信息在整个过程中的位置,应对了体系文件中的关于“结果的证据”的要求所理解整理的,仅是个人理解。“结果的证据”在体系文件中我记得有几处提到:1组织应保留形成文件的信息,作为风险分析的结果的证据;2组织应保留适当的成文信息,以作为结果的证据;3保留成文信息,作为实施审核方案以及审核结果的证据;4组织应保留成文信息,作为管理评审结果的证据。现有的公司实现“结果的证据”基本就是各类记录表吧。第三方第二方审核的主要审核行为是什么,无非是找各个过程的记录证据啦。我在反省靠一年一次的体系审核真的能提升公司的品质把控?
在品质管理上执行的有效工具使用少啊,有人说汽车业的5大手册是工具,这只算是高一层的程序文件。纸张表格,笔到是执行的工具因为要做结果的证据记录。Office办公软件也算。
搞品质的人关注数据是正确的,牵连到公司的各个部门,事实上还是一串数据链,任何一个环节掉链子,对品质都是有影响。

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 楼主| 发表于 2022-9-22 10:59:39 | 显示全部楼层
Ronnie 发表于 2022-9-22 09:35
基于IATF16949体系开发(及应用)这样一个ERP软件里的话,这是一件很有趣的事情。
需要整合进去AP ...

我把质量信息化系统定性为质量程序文件的执行记录和展现工具,终归要同程序文件保持一致性,并不能凌驾于质量程序文件。由于没有一家公司的质量程序文件是一样的,这是目前开发质量信息化系统最大的困难点,不能做的通用性,完全是个性化开发。
IATF不会对哪款ERP系统去评审,只是关注ERP系统所展现的信息内容,信息流转是否符合程序文件规定。
从软件的功能开发来讲,公司所有的要记录的表单都可以实现,流转审批也可以实现,表单信息展现也可以实现,还有软件具有的高效查询,查看特点都能给质量程序文件执行带来监视和高效作用。
目前市面上还没有一款成熟的质量信息化系统,原因有几点:1各公司程序文件没有一致性所以信息化通用性不现实,2质量体系文件基本每年都要调整,信息化一劳永逸不现实,3质量相关的信息数据量非常大,前面你说的客户特殊需求,项目管理,首件鉴定,设计开发,采购和外协供方开发/审核等事项都需要数据支撑,做成信息化的开发成本太高。

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 楼主| 发表于 2022-9-21 14:40:37 | 显示全部楼层
Ronnie 发表于 2022-9-21 11:51
挺不错的,感觉上楼主的二次开发功能是细化了检验环节,让进料检验及MRB评审报告也整合在了ERP系统里面。
...

1以IATF16949体系为基础开发,当然包含ISO9001体系
2检验记录使用移动端功能,这个也是为了现场操作便利性考虑,检验记录除了生成检验报告单,另外一个作用是控制收货的数量。
3这里面的批号管理通过物料上架(入库)物料下架(出库)时记录的批号、数量、关联采购单PO,关联工单WO来实现追溯,再通过PO、WO追溯各自单据信息。
帖子上的材料批号规则按收料日期+流水号,由于大部分供应商不提供材料的批号,所以采取这个方法,其实我个人主张按程序文件规定的批号规则来执行。
4先入先出按物料下架时,各个批号的排序顺序来控制,也就是说出货时按顺序出,虽然软件界面可以这么显示,实际操作物料的人没有按界面顺序操作的话,也只能后续查库存来追责了。

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发表于 2022-9-19 10:24:04 | 显示全部楼层
非常感谢楼主分享资料

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发表于 2022-9-19 10:36:45 | 显示全部楼层
ERP与程序文件相结合是最好的
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