序：讲到TWI有很多人应该很陌生，了解了一些后。也会有些不以为然，说不过是个 培训手法吗？值得如此弄得慎重其事吗？其实TWI与通常的培训有着本质的区别，其效果也是有着天壤之别。这是为什么我要花时间向小伙伴们专题介绍的原因。 一． 从一次新产品备料稽核开始说起 1.重要工位不会做被叫停 记得有一次，有个新产品在某厂商备料。我们专程前往稽核其现场，一到组装车间当我们看到贴合logo(产品的商标)时，发现作业员动作很不熟练。 SOP规定贴LOGO基本动作步骤是用摄子从塑料托盘里夹出有背胶的logo，再贴到有logo槽的支架上一共4个同样的logo槽要贴。可是两位作业员一位有拿，可是另一位又没有拿摄子。两个人都贴的很吃力，因为槽很窄，也很浅。所以很难定位，经常贴到槽边框的外面，再去用手往槽里挪。现场弄的一片狼藉，基本上是一个瓶颈工站。
这个时候，我找来了负责产品SOP(作业指导书)的PE(工程)工程师。详细询问，她只有口头教了一遍然后就去忙别的事了。不过她一再强调已经有培训，是教过的。
我也没有去和她争辨什么，只是请她再仔细观察两位作业员的作业细节。让她看着作业员手忙脚乱地忙活了一会儿后，我问她，你觉得作业员学会了吗？再得到工程明确的回复没有后。我立即要求领班把线停掉，因为我不希望没有准备好就生产，尤其是新产品的试产。 线停下来了，生产， 品质，工程包括专案的主管担当工程师全部来到了现场。大家都神色紧张，以为会被劈头盖脸地臭骂一顿。
2.我不骂大家，我是来教方法的。 看到大家都到齐了，我环视了一圈大家。然后招呼领班，工程，品质工程师来到我的身边然后说，来今天我来教大家怎么现场教导，也就是做正确的现场 工作培训。
先简单地向大家介绍了一下工作指导四步法，步骤1安排团队成员：告知教导目的，并让员工放心。步骤2 介绍操作：包括重要步骤，关键点等。步骤3尝试演示：做这项工作让员工向你说明重要步骤和关键点。 步骤4 跟进：经常性地去检查员工是否有熟练掌握。
然后啦，我就让贴LOGO作业员座在我的对面。让工程在他的左手边协助，让另外一个作业员在我们俩的中间观察。
第一轮TWI开始，我告诉他现在教他如何正确地贴logo。以便让他工作时更轻松更高效，可好，得到作业员肯定的答复后我让工程开始。（步骤1）
接下来，在我的提示下工程开始向作业员先讲作业的步骤及关键点，并在对方听懂之后，再要求其复述一遍重点。
步骤如上面所述（红字）关键点是要在贴附时：a.先将logo与产品呈45度依左logo槽边对齐后b.再依上边左右两角的直角定位后果断放下。C.且用带有指腹轻按logo中间使其贴平。d. 发现有脏污等异物使用无尘布轻轻擦拭，擦不掉者挑出放在不良品框里。
这其中有很多关键点作业员有遗漏并经过多次的教导后才真正掌握，看到周边的干部每个人都露出了惊叹的神色。（步骤2）
完成基本的要求教导后，接下来进入实战环节。也是一样先由工程把贴logo的过程实际演练一遍给作业员看。然后再让其一步一动地重复做一遍给我们看。其中也发现了很多不正确的手法，比如过早放下logo，角度不对等。并对其一一纠正，经再次确认直到作业员完全掌握为止。（步骤3）
在教导完两位作业员之后，确认贴logo工站ok后复线了。我们继续往后段看，过了一会儿我再次杀了个回马枪再次去检查贴logo工站发现第一位作业员经TWI后，已完全可以独立胜任工作。第二位因协调性不好，仍然跟不上节拍。经与领班沟通，决定调整他去做其它工作，再挑选一名协调性OK的作业员用TWI的方法再次培训合格后再上岗。（步骤4）
二． 现场干部对TWI的评语和反应: 后来听说生产课长私下里说，这次本来我停他的线他有点不服。可是看到我自己在现场用工作教导的技术，培训他的人帮他解决问题，他非常的感动，也非常心悦诚服，因为他亲眼见证了TWI的力量。
工程的担当事后也表示，太神奇了。坦白讲她自己也不知道如何去教作业员并且可以现场见成效，现在学会了这招后面都会这么做。
领班也是眼睛眨都不眨地听完，开始主动去后段重要工站跑，看来他也感受到TWI的功效想去自己去使用这门技术了。
总结： TWI工作四步法：
TWI有句名言，如果学员没有学会，说明老师没有教好。虽然大家都知道手把手教的道理，可是行动落地还是要靠这个简单实用的TWI工作教导来最后实现，改善虽好，可落地为实啊。所以去现场用TWI工作教导四步法来让行动真正落地吧，让行动与落地间没有距离。 因为绝大多数员工都有想把工作做好的愿望，只要现场主管可以给予适当的培训和指导。 而确实有效的工作指导方法就是TWI工作指导四步法： 学习准备→传授工作→尝试练习→检验成效
原创不易，申请加精！
| 
[复制链接]
发表于 2022-9-22 23:08:31
发表于 2023-10-4 00:04:46
楼主
发表于 2022-9-23 07:31:16
发表于 2022-9-23 07:38:53
