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塑料件外观缺陷检验规范,仅供学习探讨
1.目的:
定义塑料件之检验允收标准,保障塑料件的品质。
2.范围:
所有塑料件类物料。
3.权责:
3.1 检验人员负责塑料件材料之检验。
3.2 工程师负责检验员所判塑料件异常问题之处理, 并制定与修订此规范。
4.定义:
A 注塑.不良现象
4.1 异色点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上;
4.水花(银丝):由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮,带有流动样;
4.3 缩瘪/缩水:由于材料收缩,产品结构因素使产品局部整体表面下陷;
4.4 熔接缝(熔接痕):产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线,目视及手感都有感觉;
4.5 缺料:产品某个部位不饱满;
4.6 顶白:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹;
4.7 飞边/溢边:于种种原因,产品非结构部分产生多余的料;
4.8 封堵:应该通透的地方由于滋边造成不通;
4.9 断裂:塑料局部断开后的缺陷;
4.10 拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在塑料表面的现象;
4.11 表面浮纤:因注塑工艺的过程问题,导致玻璃纤维浮到产品表面;
4.12 产品韧性差:产品在成型过程中因成型问题或者材料异常导致产品脆,做冲击测试时破碎。
4.13 色差:产品成型过程中,使用的色母粒或者色粉等着色剂或者成型工艺不当导致产品存在色差;
B 喷漆不良
5.11 油痕:油污(包括脱模剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样;已破坏表面
5.12 变形:放置平稳或组合装配后无错位,壳体间隙大于 0.2mm;
5.13 漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分;
5.14 垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物;
5.15 皱皮:由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶;
5.16 分界线不清: 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错;
5.18 露底(漏素材):该喷没喷的部位称露底或涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位;
5.20 喷涂不匀:涂膜厚度不均匀的部位;
5.21 杂点:涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点;
5.22 气雾(水纹):涂膜表面呈气雾状;
5.23 污迹:滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。
5.24 喷漆表面附着力:产品表面喷漆过程中,因表面存在油污或者油漆的物性差,导致附着力差;
C.面的定义(针对所有塑件)
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1. A 面:在正常的产品操作中可见的表面。
2. B 面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面;
3. C 面:在正常的产品操作中不可见的表面。如:产品底面;
4. D 面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及内表面的结构件。 |
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