关键工序怎么管理

xuqiang10086

请教各位大神，萌新小白（之前一直搞了十几年IE），现入职新公司，搞得制程品质，首先搞关键工序管理？领导只说了这几个字，其余的就自己想办法了？有几个疑问请教下
1. 怎么识别车间关键工序（百度有查了一下，想请教下测试和目测这个算吗？）
2. 识别出来后，是去改善吗？（这点与车间QC班长交流过，说关键岗位肯定不良很少，那这个改善就无从说起了）还是让关键工序受控？
3.怎么受控？只知道有可量测数据的可以用均值-极差图+CPK值，哪像安装电路板的岗位，这个怎么受控？
4.之前一直没怎么接触过品质，搞得一头雾水，迷茫中

599161611

首先，策划 实施 关键岗位识别，建立、关键岗位标识、三定表（定人、定机、定工艺），此时 cp控制计划内对于此过程控制方法，应采取SPC控制。另外工艺参数的定期确认、设备的维护保养、点检确认，应重点关注。人员培训；此过程操作人员必须要求明确此岗位各项工艺要求和品质管控要求，必须经过培训并考核后上岗？（建议建立上岗证）；最好的方法为此过程实施防错手段。体系上进行分层审核，重点关注。
关键工序的识别：
1、客户明确要求和指定的产品特殊特性、关键特性；
2、法律法规明确要求的影响安全；
3、内部在前期设计开发阶段，识别的产品、过程特殊特性。对应的过程即为关键和特殊过程。
4、以往类似产品履历重复发生和客户重大投诉的异常，内部控制后对策措施重点关注的。

saite520

三定表，定岗、定设备、定工艺，定期检查人员、设备、工艺是否符合要求

feng3893453

wenzhu712

同意楼上

yxp8012

受控和改善两块工作吧

caili.zhang

远大

saite520 发表于 2023-2-14 11:43
三定表，定岗、定设备、定工艺，定期检查人员、设备、工艺是否符合要求

war168

yifan99

弧度