将客户要求的公差进行加严，可以改善品质吗？

wy2651

如题，我公司存在这样的情况：品质部领导和技术部会将客户图纸转化为公司的图纸，转化过程中，会将部分尺寸的公差进行加严，如：客户图纸要求10±0.2，转化图纸时会加严修改为10±0.1。这样真的可以改善品质吗？

龙御沧海

改善不了，只是增加了加工难度，降低了不良品出现的概率，让自己轻松点，对于实际品控来说，毛用都没有

旧人乐

做SPC，研究你们可以控制的水平啊，然后根据现有的控制水平，改善你们的过程，再做SPC。单纯改公差，逆向倒逼啊？~

Jn4071

根据实际情况进行的加严可以起到改善的作用；
      其实这需要一个令行禁止的企业文化，如果大家都知道客户要求是±0.2，然后内部的标准是±0.1，大家不去关注内部的标准，想着反正到0.15客户能接受，到0.18也能接受，那么你内部的标准定了就毫无意义，除非你定了内部标准，告诉大家，就是按这个走，别的不用管，企业令行禁止，那么能够有效的减少不良流出；
      这个类似于国家的法律，它吸收了国际法律，然后形成自己国家的标准，我们犯了国家的法律，国家就会惩罚，你说你不违背国际法，是说不通的，他就认自己国家的，企业也是一样，不管是外来的行标、国标、客户要求，你内部定义了，就要求内部要遵守，否则你定什么标准都是没有意义的

bds203

单纯一改了之，对品质改善没有任何意义。

lgen

实际能做的话产品尺寸肯定可以改善。
但现实情况是，加严后达不到新内控公差时，能不能做到不放行。
最新也在搞这个，感觉屁都没用；

pdcicbt

不行的,

golfgti

這是不對的

denniszhu

过犹不及，适用性最好，不然会增加相应的成本

ddddcd

如果真的能做到肯定是可以的
但是做不到的话还得让步放行不是跟之前一样的结果吗

huanghw

领导除了协同改图纸，还做了哪些保证措施呢？如果没有，恭喜你碰到了一个拍脑袋的领导。

kamire

作为客户来说，首先关注的是供应商将不良都拦在工厂内部，不要流到客户那里。
所以，不要去讨论什么对于质量改善有没有意义，自己心里先要有个B数，你们的质量水平是怎么样的，怎么去保护你们的客户，再来看具体要怎么做。

你们的措施，都是基于风险评估的结果，还要，最重要的是客户满意。

lurenjia2011050

没有评估能力，知识改公差意义不大

wuzhenjun

对于品质改善或者品质成本，可能不能起到什么作用，有可能的就是流到客户端的不良品会少些，关键是过程的控制方法和超规格（或SPC失控，Cpk不达标）信息收集后的处理

canon75

其实还是有一定作用的

dgsdgdh

之前在汽车行业的时候，内部公差都是按客户公差的80%进行管控，其实说到底就是给自己留点余量

973643191

都一样

MrWu

学习

那抹淡蓝

反对意见的好多啊。
其实用了这种方法，不难想象，贵司正常情况下是不能稳定提供合格品的。反过来说，如果能稳定提供合格品，没有最高层牵头（提升品牌力等考虑），擅作主张整这幺蛾子，除非是脑子有包了。
既然不能稳定提供，那就是过程能力不能满足了。
那这种对策是否有用？
对于管理较好的公司来说，肯定毛用没有。对于这样的公司来说，过程能力都是充分验证的，能力确实就是达不到了。那仅仅改个公差，没其他改善方案/措施，40丝都搞不定，20丝那不是扯淡吗？
对于管理不好的公司，现实中，往往是有一定作用的。但前提是，这公司的加工能力是充足的。
这样的工厂很多见，加工条件不稳定，人因对最终产品影响很大。
主要是人员熟练度参差不齐、设备自动化不高，作业规范性不强引起的，往往是有很大的空间挖掘的。
比如说：原要求40丝，工艺假定精修进刀量5丝。工人一看，40的公差5丝多麻烦啊，我计价工资一刀给你二十丝，最后的尺寸肯定波动就大了。但是你调的20丝的时候，工艺人员肯定加严工艺，进刀可能会改成2丝，工人实际可能变成5丝。其他因素也一样，比如一看公差这样严，用老员工不用学徒，用更好的稳定设备加工等等。
所有，对于现阶段，你觉得应该做点什么那？

陈果冻

旧人乐  说的在理，可以做过程能力研究，