如何控制机加件供应商零星不良的措施？

yu_start

各位老铁：

我是医疗器械行业。
机加件零星不良，怎么约束控制供应商？
目前采取的是，如果本批次零星不良，下一批次要提供全尺寸报告。是否合适？
有没有更好的办法？请指教！谢谢

kamire

yu_start 发表于 2023-6-5 09:34
感谢老铁的指教！
学以致用
初来质量，以后请指教哈！

如果你到供应商那里去仔细研究他们的过程控制，你会看到很多问题。机加工尺寸，绝大多数都是靠设备以及工艺保证的，过程的检验，主要预防的是批量性的不良以及针对风险高的尺寸做更严的控制。

先要确认供应商的过程控制没有太大的问题，同时分析问题的真因，有针对性的进行改善。

zzr0208

我是这么想的。 零星尺寸不良，在图纸上是否为关键尺寸 是，要求供应商定期提供CPK报告及管控方案 涉及装配，理解上可以要求全检（CCD/检具）  不是关键尺寸，那么看看这个问题是哪里发现的 IQC:说明IQC抽检这个尺寸，那就要求供应商增加到他们的出货检验中  你们的组装线:那可能这个尺寸是一个装配尺寸了，回归到第一步。  另外我是做3C的，要求等级应该低于医疗，但是也会定期的要求供应商出具FAI报告和实物给到我们测量（3个月或者半年或者一年，类似产品审核）

荡心芒

机加工的零星不良，可以要求SQE对供应商的过程进行监控，确认加工过程的稳定性，这个工作不是供应商提供一份报告就可以了，而是应该由SQE实地对供应商进行检查，现场制作报告，才能发现问题。
对供应商来说，如果是尺寸问题，可以要求供应商使用尺寸通止规或者在线尺寸测量设备进行全检，如果是外观问题，则需要供应商对整个加工转运过程进行检查，未明确原因前安排人员全检来杜绝；SQE对供应商的措施进行监督并确认有效性。

290575269

同求

kamire

以下问题，可以有三个答案：是，否，不知道

1.这些超差的零件的超差尺寸，有没有经过供应商的检验？
2.该零件号的超差尺寸，供应商有没有做过程控制，包括SPC，首件，巡检，终检等。
3.如果有做过程控制，其过程检验的比例有没有超过生产数量的50%？
4.该批次不良零件生产过程记录有没有产生不良品？


这几个问题先搞清楚，然后还有一堆问题来分析不良是如何产生的

自己动脑筋多想想，别五体不勤老坐着电脑边上拍脑袋提要求

yu_start

kamire 发表于 2023-6-5 09:13
以下问题，可以有三个答案：是，否，不知道

1.这些超差的零件的超差尺寸，有没有经过供应商的检验？

感谢老铁的指教！
学以致用
初来质量，以后请指教哈！

弧度

“你们”在供应商中的地位，决定产品品质的重要性。

yu_start

kamire 发表于 2023-6-5 09:41
如果你到供应商那里去仔细研究他们的过程控制，你会看到很多问题。机加工尺寸，绝大多数都是靠设备以及工 ...

谢谢，了解了！

树洞的猫

提供全尺寸报告有啥用，你收到过不合格的出货报告？做份报告给你，产品该什么样还是什么样。多去现场看看，问题出在哪里，供应商不解决问题，那就盯着逼着他们有效整改，当然你们公司话语权要足，不然人家一句不做了，你也没招。

zzr0208

弧度 发表于 2023-6-5 09:40
“你们”在供应商中的地位，决定产品品质的重要性。

这个回答有点现实