本帖最后由 jiliping 于 2023-6-12 09:26 编辑
操作方法： 1.在“订单表” 工作表中输入产品订单信息。然后点击“生成清单”按钮。 2.系根据订单信息，结合产品的“BOM”结构，生成“需排产清单”中的排产信息。点击“排序”按钮，根据物料的优先级，进行排序。 3.在“排产”工作中点击“写入订单”按钮，把“需排产信息”导入过来。然后点击“排程”按钮实现自动排产。 排产功能： 1.输入工作量最少化。原则上只需要输入“订单信息”、以及人工调整需要开工时间两项。 2.每日 设备工作量可以灵活调整。只需要在该设备所对应日期的相应表格输入相应“工作时间”即可。 3.实现设备的负荷分析。点击“负荷分析”自动显示该设备的相应日期的有效利用时间，用不同颜色显示。利于插单以及零活的安排。 4.根据不同行业，可以充分扩充排产信息。目前设备设定20台，排产信息备用10列。 不足：（根据需求后期，可以进一步优化） 1.产品“BOM”结构中，BOM结构、工艺与设备糅合到一起了。 2.物料优先级是根据产品的优先级生成，没有进一步细化物料的优先级。 3.订单是否按时完工，没有进一步用颜色显示出来。 4.mes还未开发。。。。。
| 
发表于 2023-6-12 09:25:38
发表于 2023-10-8 08:17:49
发表于 2023-6-12 09:26:58
发表于 2023-6-12 09:50:12
