一、QC工程图是什么意思?
针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程,以图表明确其管制点(管制项目、点检项目)与管理方法,也叫《控制计划》。
QC工程图是什么意思? 常用形状符号和作用? 范本,如何制作
二、如何制作QC工程图?常用形状符号和作用?
1.选定产品及其工程、符号
(1)所有工程或重点工程经高阶主管认可。
(2)选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。
(3)配合管理者责任范围,作明确的工程区分。
(4)符号意义(如需符号表示时) 参考上面图示
2.检讨管制点(管制项目、点检项目)
(1)依制程重要项目选定管制项目。
(2)依制程点检项目选定点检项目(易失误者尽可能防呆法)。
3.检讨管理方法(含抽样)
(1)管理图表─检出异常的管理图表,为分析下对策所参改的数据,并决定管理担当。
(2)抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。
(3)测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。
(4)处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。
4.增修订相关标准检讨
5.记入QC工程图
(1)按每一工程逐项记入。
(2)记入同时由相关人员再作一次确认。
6.QC工程图完成时,由相关主管及高阶主管作最后核可,必要可调整或修正。
三、制程管制中管制点的设定方式
1.在制程的何处,设定何者为管制点,是制程管制能否有效、顺利进行的关键。
2.一般管制点,可划分为:
(1)管制项目的设定方法
1)对单位工程做什么予以简要说明(what)。
2)以「为什么需要此工程」的质问,来明确工程的目的、任务(why)。
3)以「此工程的目的又是为什么需要」(why-why)的上位机能探求方式,使能与最终产品品质特性关连明确,并能正确的反映制程之良否。
4)针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。
5)若选定的管制项目无法计量化或不易测定者,可从与此项目有相关关系,且可计量化的代用特性中选定,如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数…
6)尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性,使能及时的检出异常,如金属的强度,其中间代用特性可为厚度、密度等。
7)尽量利用上位、下位机能的反复探求,使其间关系能更明确,更能贯穿全体。
(2)点检项目的设定方法
1)对单位工程予以细分至要素作业
2)列出各个要素作业里,4M所需具备之条件,使要因的遗漏能减少,如
*人:进行该作业,人员方面应具备的条件、能力、认知等。
*材料:零件、材料、半成品的特性值、规格等。
3)检讨各条件对管制项目之影响度
*把影响度大者设定为点检项目,而非把所有的原因全部当作点检项目。
*点检项目尽量具体、明确,如施工不当→不当如何判定?不当:则必有规范、方法或条件,以为判定。
*容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业,尽量用防呆法。
*点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。
四、QC工程图之制作应用注意事项
1.记入事项除质之外,尚可包含量、成本;除正式工程外,亦可包括准备工程。
2.制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。
3.管制点应定期的检核是否恰当;或制程有异常时也须查察是否适当,有无变更的必要等,不断加以PDCA。
4.以作业员立场,检讨管理方法的周期、表格等,使易于实际进行查(点)检工作。
以QC工程图为基本数据,配合作业标准,制作作业指示书,强化人员的自主管理。
ISO 5807、GB 1526等,信息处理.数据、程序和系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件符号和规范
里面有比较多的图示,这里面也可以参考的。
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