关键过程，制造过程

黎先生

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质量之树

1、关键过程和特殊过程可以是同一个吗？例如焊接、无损等。
当然可以，不冲突。且管理有区别。
2、关键过程和特殊过程的识别、评审、实施的主要流程是哪些？需要输入输出哪些？
识别前先做好定义。流程完全可以写在 《生产过程控制程序》中。具体就不展开了。
3、可以实施的关键过程和特殊过程的程序能给我一份参考吗？
论坛里一大堆。

关键工序：形成关键和重要产品特性的过程或工序。
关键工序应增加对特殊特性的检验频次和控制力度。
关键工序中形成的计量型特殊特性应用X-R图进行控制，过程能力应达到Cpk≥1.33。

公司目前的特殊过程有：焊接，必须控制：
a）有书面的作业指导书；
b）操作员工具备相应的技能；
c）适宜的设备、环境、材料；
d）记录生产过程工艺参数；
e）由工艺部组织，通过产品的符合性对特殊过程有效性进行确认，并每年进行一次再确认，填写《工艺参数记录表》《特殊过程确认准则和确认记录》。

09154

质量之树 发表于 2023-8-5 08:34
1、关键过程和特殊过程可以是同一个吗？例如焊接、无损等。
当然可以，不冲突。且管理有区别。
2、关键过程 ...

dqs123

春之江水

Jean210620

1、关键过程和特殊过程可以相同，例如在某些制造行业中的焊接、无损检测等过程，这些过程都具有特殊性质，需要特别注意和控制。
2、关键过程和特殊过程的识别、评审、实施的主要流程如下：
识别：识别出起重机制造过程中哪些过程是关键过程和特殊过程，比如设计、制造、检测等。
评审：对关键过程和特殊过程进行评审，包括工艺流程、设备、工艺参数、人员资质等方面，确保这些过程符合相关法规和标准要求。
实施：根据评审结果，制定实施计划和措施，包括工艺流程优化、设备更新、工艺参数调整、人员培训等方面。
需要输入输出以下内容：

输入：起重机制造的工艺流程、设备、工艺参数、人员资质等方面的信息。
输出：关键过程和特殊过程的评审结果、实施计划和措施，以及实施过程中的记录和报告。
3、由于不同公司的具体情况可能有所不同，因此无法提供一份通用的参考程序。但是，您可以参考以下内容：
起重机制造的相关法规和标准要求。
公司内部的制造流程和管理制度。
相关行业协会或组织的指导文件。
其他类似企业的实践经验。
根据以上内容，结合公司实际情况，制定适合的关键过程和特殊过程实施程序。

Jean210620

首先,我们需要对起重机制造过程中的工艺流程、设备、工艺参数、人员资质等方面进行识别和评估。

然后,我们需要对这些关键过程和特殊过程进行评审，检查它们是否符合相关法规和标准要求，如ISO 9001等质量管理体系认证。

最后,制定实施计划和措施，包括工艺流程优化、设备更新、工艺参数调整、人员培训等方面，确保这些过程能够稳定、高效地运行，满足客户的需求。

此外，我们建议您参考以下文件和指导:

起重机制造的相关法规和标准要求，如GB/T 25608-2011《起重机设计规范》等。

公司内部的制造流程和管理制度，如ISO 9001等质量管理体系认证。

相关行业协会或组织的指导文件，如ASME标准。

其他类似企业的实践经验，如行业内领先的企业所采用的最佳实践。

希望以上建议对您有所帮助。

TBD16888

谢谢分享

w_j1003

1、关键过程和特殊过程可以是同一个吗？例如焊接、无损等。
关键过程定义：对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括形成关键、重要特性的过程，加工难度大，质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。
特殊过程定义：直观不易发现、不易测量或不能经济测量的产品内在质量特性的形成过程。一般包括产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序；该工序产品仅在产品使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。典型的特殊过程有化学、冶金、生物、光学、电子、焊接、热处理等过程。常见的有表面处理、预氧化过程、低温碳化过程、高温碳化过程、单向布的胶接过程、电镀、涂漆、塑料、铸造、锻造、压铸、粘结等。
所以综上可以时同一个，比如焊接，特殊过程，假设你焊接的焊缝对产品特性关键或重要就是关键过程。
2、关键过程和特殊过程的识别、评审、实施的主要流程是哪些？需要输入输出哪些？
    关键过程识别的输入一般有：形成关键特性或重要特性的过程、加工难度大的过程、质量不稳定的过程和易造成重大经济损失的过程等。这里说的形成关键特性或重要特性的过程，还需要去了解关键特性或重要特性，就是设计开发输出的特性分析报告。不一步步理顺了就可能望而却步。
     从关键过程的识别可以看出，就是从定义入手，特殊过程识别的也是从其定义入手。
     关键过程识别输出一般关键过程明细表。特殊过程识别输出一般是特殊过程目录、特殊过程确认准则。
    （补充：1、关键/特殊过程识别不充分，可能会导致一些过程失控。不是真正的特殊过程或关键过程，会使组织过于疲惫，就会导致控制的力度及效果。2、根据实际条件进行动态管理，不定期的可增加减少相关的关键过程或特殊过程设置）
关键过程或特殊过程的实施，针对现场来说其实也是一个复杂过程，实施要有依据：
关键过程：关键过程操作指导书（工艺规程、工艺卡片），定人、定设备、定工艺的三定审批表等
特殊过程：特殊过程操作指导书（工艺规程、工艺卡片），特殊过程确认表或再确认表等。
生产现场的控制：操作的文件要有标识、生产场所要有标识
关键过程的进行SPC管理，波动分析。
关于评审，实际就是一个把关而已。在正式实施前要对关键过程/特殊过程进行评审，关键/特殊过程识别的正确性和合理性，确保关键/特殊过程质量控制文件的正确性和可操作性。
3、可以实施的关键过程和特殊过程的程序能给我一份参考吗？
论坛里面可以搜索一下，别人给你的仅供参考。自己辛苦搜一下啦。
补充一个建议：建立自己本公司的程序，最好用过程流程图方法（乌龟图）理一遍。

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