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可靠性实验结构滞后,影响进料质量判定

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精华

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发表于 2023-8-7 09:15:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,部分物料的可靠性实验因为测试周期问题,测试结果滞后

但是来料可能已经有投产计划
现在较多企业都是在用系统做物料进检判定
系统上质量判定结果未出,仓库就无法入账,生产就无法领料。。。。
请教各位大佬,此类情况如何处理?
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发表于 2023-8-7 10:25:00 | 显示全部楼层
1.安全库存呢,LT时间要加上实验时间,别等到没料了才买啊

2.临批,全流程追溯性管理,出货前完成
人在广东已经漂泊十年

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精华

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发表于 2023-8-7 10:51:13 | 显示全部楼层
这种情况比较棘手,需要根据实际情况采取相应的措施。以下是一些可能的解决方案:

紧急放行:如果物料可靠性实验结果尚未得出,但生产急需该物料,可以考虑紧急放行。这意味着在得到实验结果之前,先将物料放入仓库并使用。如果实验结果最终表明该物料不可靠,则需要采取必要的纠正措施,如更换物料或修复产品。

使用替代物料:如果有可能获得可靠的替代物料,可以考虑在实验结果得出之前使用替代物料。这可以避免生产停顿,并减少对生产计划的影响。

调整测试计划:如果测试周期确实滞后,可以考虑调整测试计划。例如,可以在生产之前进行更多的测试,以便在生产之前获得更全面的测试结果。这可能需要更多的资源和时间,但可以提高产品的可靠性和减少后续问题的风险。

更改仓库管理流程:如果系统上质量判定结果未出,仓库就无法入账,可以考虑更改仓库管理流程。例如,可以允许仓库人员在得到实验结果之前先将物料放入仓库,然后再进行质量判定。这可能需要一些协调和管理,但可以解决入账问题。

重新安排生产计划:如果生产急需该物料,但可靠性实验结果尚未得出,可以考虑重新安排生产计划。例如,可以推迟生产计划,直到得到实验结果之后再进行生产。这可能需要一些协调和管理,但可以确保产品质量和避免生产计划的中断。

综上所述,针对这种情况,需要根据实际情况采取相应的解决方案。在任何情况下,都要确保产品质量和生产计划的顺利进行。

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发表于 2023-8-7 11:26:27 | 显示全部楼层
这应该是个案,紧急放行处理,正常情况下采购周期就要考虑到来料检查/验证的时间

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发表于 2023-8-8 08:09:58 | 显示全部楼层
quanhui1990 发表于 2023-8-7 10:25
1.安全库存呢,LT时间要加上实验时间,别等到没料了才买啊

2.临批,全流程追溯性管理,出货前完成 ...

正解~!!

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发表于 2023-8-8 09:09:35 | 显示全部楼层
对于需要长周期的可靠性试验的物料,
1、进行早期验证,合格后,放行使用
2、量产后,定周期验证,不用每批验证

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发表于 2023-8-8 09:47:48 | 显示全部楼层
库存是否够多?采购周期是否足够短?供应商处是否有足够的存货?测试周期是否可以再进行压缩?是否可以进行临时批准?

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发表于 2023-8-8 10:38:22 | 显示全部楼层
这个问题基本上大型制作也,或者电器,精密制造都会碰到,一般情况是供应商提供第三方型式试验报告,主机厂选定一些可以快速检测的项目做检验,抽检批次原材料做自己型式试验检测,不可能每批次都要全项目的试验,合格后在入库。

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发表于 2023-8-8 14:10:31 | 显示全部楼层
看看是独立事件还是很多次发生,如果是多次,那么就是流程设计的问题了。
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