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楼主: deftyang8

原材料流入产线不合格率计算方法

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发表于 2023-12-19 11:34:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 kamire 于 2023-12-19 11:37 编辑

看你做这件事的目的是什么了,如果搞斗争,想整IQC这些人,那可以这样搞没问题
靠处罚提高责任心?呵呵,换你自己,厂长天天拿着外部供应商的问题罚你质量部的话,你们会知耻后勇提高责任心还是拎桶走人让你领导自己去擦屁股?
你自己多想想人性吧,别以为都是幼儿园小朋友那么好哄
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发表于 2023-12-19 11:47:32 | 显示全部楼层
kamire 发表于 2023-12-19 11:34
看你做这件事的目的是什么了,如果搞斗争,想整IQC这些人,那可以这样搞没问题
靠处罚提高责任心?呵呵,换 ...

小朋友就好了,关键是都是过了40上有老下有小,还背着贷款的......

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 楼主| 发表于 2023-12-19 13:48:33 | 显示全部楼层
kamire 发表于 2023-12-19 11:34
看你做这件事的目的是什么了,如果搞斗争,想整IQC这些人,那可以这样搞没问题
靠处罚提高责任心?呵呵,换 ...

其实事情分二面看,来料不良是供应商问题,这不容置疑,但如果大比例的不良,IQC都不能检查发现,经常在产线使用中,给生产员工带来极大困扰和不便(生产员工是计件的)。这时候公司没办法不处理这件事,不是针对IQC,但不处理,在广大生产员工看来,就是针对他们。

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发表于 2023-12-19 13:48:55 | 显示全部楼层
96意大利炮 发表于 2023-12-19 10:22
您好 虽然我这是答非所问  我还是想问您
1.请问您是否有统计过不良问题的类型和问题频发的供应商
2.请问您 ...

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发表于 2023-12-19 14:34:00 | 显示全部楼层
生产部门考核IQC是考核部门,具体到个人需品质部内部考考

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发表于 2023-12-19 14:35:55 | 显示全部楼层
不合格批次以当周领料批次
不良情况以超过10%暂定,后面可以修改到6%

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发表于 2023-12-19 14:51:05 | 显示全部楼层
deftyang8 发表于 2023-12-19 13:48
其实事情分二面看,来料不良是供应商问题,这不容置疑,但如果大比例的不良,IQC都不能检查发现,经常在 ...

那我可以告诉你我是怎么做的:
每一个不良,只有确认这个不良品是经过IQC的手检验的,或者说是批次性不良的,该不良现象在IQC的检验清单/作业指导上,IQC一定应该发现的。这样的不良我才会算入IQC的不良。
除此以外的,不能确认该不良品是IQC检验过的,以及没有在作业指导上要求IQC检验的,统统都不算做IQC的漏失

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 楼主| 发表于 2023-12-19 15:10:59 | 显示全部楼层
kamire 发表于 2023-12-19 14:51
那我可以告诉你我是怎么做的:
每一个不良,只有确认这个不良品是经过IQC的手检验的,或者说是批次性不良 ...

赞同,我说的漏检,都是作业指导书上有明确要求的检查项目

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发表于 2023-12-19 16:25:29 | 显示全部楼层
deftyang8 发表于 2023-12-19 15:10
赞同,我说的漏检,都是作业指导书上有明确要求的检查项目

有这个项目,你还要确认不良的这个零件本身经过了IQC检验员的手进行了检验,如果你不能确认,那也不能责备检验员。
比如你几百个,几千个零件抽检十几二十个的,产线不良率甚至比抽验比率还要低的,你凭什么怪IQC没有检验到?
如果你是要求全检的,那你去找IQC,他们也没话说
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