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@wang_0917提问：
最近看資料,要做制程能力,SPC,前提是你的制程必須是穩定的,否則沒有意義.
那就困惑了,怎樣才能說明制程是穩定的呢?
如果不穩定,那麼算CPK就沒有意義了嗎?
@JasonLee回答：
SPC（統計過程管制），主要有兩個工具：一是管制圖、一是製程能力分析，兩個目的不同：
一、管制圖的目的：監控製程穩定性
1. PP階段一般為分析階段，主要是了解歷史表現為何，計算出歷史平均（CL）及上下管制界限（UCL、LCL）
2. MP階段以後為管制階段，即依據分析階段所計算而得管制範圍進行監控，若有out of control的點發生，即代表製程異常（異常不見得是壞事，只是異於往常，跟以前分析階段的表現不一）
二、製程能力分析（Cpk、PPK）目的：製程表現與規格比較，觀察其符合規格的能力有多好。Cpk與Ppk差別只在標準差算法不一樣，Cpk的標準差稱為組內標準差，它只評估組內（同一工單）變異，Ppk的標準差稱為整體標準差，他同時包含組內跟組間（不同工單）變異。若Cpk表現好，但Ppk表現不好，代表組內變異小，但組間變異大，不同的人機料法環等控制，需加強。管制圖跟製程能力沒有必然的關係。有可能(1)製程穩定且能力不錯，也可能(2) 製程穩定但能力不好，也可能(3) 製程不穩定但能力不錯，也可能(4)製程不穩定且能力不好。
@狮子回答：
从阶段来讲，CPK一般用于试产阶段，SPC一般用于量产阶段。
在试产阶段，要想做CPK，基本上是在确认制程稳定情况下才开始做，然后按照标准抽样，举行做测试和分析，如果不稳定的话，做出来的数据也没什么意思。SPC，一般情况下，每次抽取5pcs，目的就是监督下制程的稳定性，不像CPK，可能一下子就需要125pcs,少的有 25pcs来做CPK以验证制程的稳定性。
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发表于 2017-8-7 10:41:53
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