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OEE阐述及OEE数据收集表

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品质协会高级会员

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质量经理
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江苏省 扬州市 仪征市 真州镇
发表于 2024-4-10 10:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
OEE: 全局设备效率:        

OEE是一项与设备可用率(NG)、表现性(LG)和质量指数(QG)有关的对设备进行评估的生产数据。      
此公式表示四项指数之间的关系:OEE = NG * LG * QG      
NG:设备可用率      
停机的影响将记录在NG数据中 停机的影响将记录在NG数据中
LG:运行效率:      
运行效率是关于因循环时间缩短、轻微故障和停工时间引起的损失的数据。计算运行效率之前,各产品在机器/设备上的循环时间应已确定。循环时间是两个完成件之间的最短时间。对于生产线,应计算生产线中最慢系统的循环时间(瓶颈)。      
QG质量指数:      
质量指数是关于不符合规格的制造件的数据,包括报废件和需要进行返工的零件。   

OEE衡量指标应作为一种工具跟踪设备改进过程。               
A        总投入时间        假定无计划或意外停机时间时,设备在一个班组中运行的总时间。
B        计划停机时间        设备因计划活动如午餐、休息、会议等而停机的时间。
C        净有效时间 ( A - B )        生产的合格品与不良品数量
D        意外停机时间        设备因故障、安装、调整等而停机的时间。
D1        故障停机时间        设备因故障、物料缺失、员工患病等而停机的时间。
D2        换模时间        设备因调整或安装而停机的时间。
D3        轻微故障停机时间        设备因短期停工、周期时间缩短、以及其它原因而停机的时间。
D4        物料短缺        设备因为物料短缺而造成的停机时间
D5        开停机        设备预热等造成的停机时间
E        工作时间( C - D )        计划和意外停机时间之后的运行时间。
F        设备可用率 ( E / C * 100% )        机器/设备的可用性比率。
G        总零件数 (合格品和不良品)        生产的合格品与不良品总数
H        周期时间        生产产品/零件所需周期时间
I        运行效率( H * G / E * 100 %)        机器/设备的性能。
J        良品数        一次合格的总数量
K        不良数        返工、报废的总数量
K1        返工        返工数量
K2        报废        报废数量
L        质量指数 J/ G * 100 )        机器/设备质量比率。
M        OEE ( F * I * L)         

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发表于 2024-4-10 11:41:29 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习
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