供应商审核的基本流程:
供应商审核是供应链管理中的重要环节,其目的是确保供应商的质量管理体系和生产过程能够满足客户的质量要求。 以下是供应商审核的基本流程: 1. 审核前的准备在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查,并将检查报告反馈给公司质保部。同时,需要整理公司对该供应商的各类要求,以及通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。此外,还需要下发调查表,确保审核的简洁性和实用性,并根据供应商回复的调查表,组织结构图,制定审核日程安排。 2. 审核实施在审核开始前,审核员一般要用30~40分钟的时间和供应商的负责人进行交流,了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历。审核时的首次会议,与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。首次会议结束后,质量能力审核正式开始,首先进行产品审核,由供应商检验员执行,审核人员做监督。如果产品审核发现了不合格,自然是过程审核关注的焦点。 3. 审核的关注点供应商审核的关注点包括审核的特点、目的、对象以及何时需要审核。供应商的选择评估流程包括资源搜寻、寻找供应源、供应商评估的措施、建立评估基本原则、供应商评估的意义和供应商评估体系建立。供应商审核的流程包括理解审核的基本原则、定审核目的、范围和审核准则、组建审核团队、供应商审核的准备工作、进行文献评审、审核的实行、运用过程措施进行审核、编写审核计划及检查表、现场的发现、召开首末次会议、形成审核发现文献、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证、合格供应商的有效性评价、编写审核报告及建议改善建议。 4. 审核结果处理供应商审核结果处理方案图:审核结果合格不合格待定放弃特别处理改进结果选择NG独家经营别无选择NG。 以上就是供应商审核的基本流程和技巧,希望对您有所帮助。
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