上汽-供应商质量准则--产品审核

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该文档是上汽集团乘用车公司的《供应商质量准则 - 产品审核》，主要内容包括：
1. 产品审核目的：发现缺陷、了解是否符合要求，反映产品质量发展趋势，为持续改进提供信息，确保客户长期满意；产品审核与产品检验有一定区别。
2. 产品审核概念：对检验细则的策划、实施、评定和记录存档，包括检验特性、对象、根据、人员等，一般由产品制造者进行。
3. 产品审核依据：按照检验流程检验待发运产品是否与相关要求相符，也包括顾客的特殊要求。
4. 产品审核的筹备和策划：   
- 抽样标准：每批次生产都需进行产品审核，抽样需覆盖各种车型、配置、型号，满足最低抽样样本标准，特殊情况抽样标准由质量经理批准后确定。   
- 评审设施设备：评审区域应设置外观/内饰评审区域、底盘检查设备、操作力测试设备等相关设备。   
- 评审标准：根据零件要求不同，参照不同标准，如标签标准、外观标准、表面标准等。   
- 制定产品审核计划：定义被检验的特性、产品的抽样范围及样本大小、参考文件、检验方法和检测器具、实施审核的时机等。
5. 产品审核的实施：   
- 缺陷权重的定义：缺陷分为A、B、C三类，分别对应不同的扣分和缺陷类别定义，同类型缺陷多次出现以1次缺陷出现的频次计算，不影响缺陷等级评定。   
- 缺陷零件的处理及缺陷调查：
A类缺陷需立即通知质量经理和工厂经理，停线整改并追溯检查；
B类缺陷需通知相关人员，追溯5辆份产品；
C类缺陷产品为合格产品，作为质量改进依据。   
- 审核报告：审核结束后编制报告并抄送相关人员，包括审核报告编号、供应商名称、审核零件信息、取样数量、审核组人员等，产品审核结论需明确是否需要采取措施。   
- 产品审核结果制订纠正措施：审核人员与质量经理确认问题，在每天会议上交流，24小时内实施遏制措施，供应商质量经理负责改进措施的有效性验证。   
- 审核报告的存档时间：审核报告保存周期至少2年，可以纸质或光盘形式保存。

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