来料问题请教

chushao · 发表于 4 天前

请教下各位质量大佬，我们是供应商管理部门，供方来料都是组装好的半成品，来料检验也是大概的检查下外观项，但生产老是投诉螺丝装错，螺丝漏装的问题，但是半成品里包含的螺丝数量和种类太多，如果来料设置检验项耗时太大，不管他们发现问题老是投诉，供应商又推不动。。。。何解？

弧度 · 发表于 4 天前

chushao 发表于 2024-11-11 13:45
多品种小批量的产品，供应商纯手工制做，供应商也是小作坊厂。。。

没有办法，只有一个比较安全的：首先要发现问题，与下面人沟通下好，最近辛苦点，前期多投入人力，尽量来料全检，发现问题必须叫供应商过来全检来料品包括库存品（就算你们已经全检过的产品）。如果不过来也没事，叫生产安排人员全检，全检费用在货款中扣除。

fuqiyu · 发表于 4 天前

既然你都已分析到病因，又为何不对症下药，甚至是下猛药除根子。而是下意识选择头痛医头脚痛医脚的偏方？
错漏混这是触发质量协议的红线，罚款只是一种手段，源头管控就是要花成本——供应商做不好，你们就在多一道抽检工站，甚至有必要安排QC驻厂，彻底贯彻控制计划

wzp · 发表于 3 天前

检查是有必要的有签质量协议吧上上条款该扣的扣，该罚的罚，来料抽查到不良，退回或通知供应商过来处理，也同步协同相关部门去供方前置管控，驻厂一个星期、一个月~~~实际点！！

布衣推理 · 发表于 4 天前

SQE有吗？质量不是检验出来的，靠设立来料检验就像杜绝？

品质弟位 · 发表于 4 天前

产品配件漏装，多装不都是供应商的问题，这种事情发生稳稳的客诉嘛，一次3K 两次5K 三次大不溜了，发生问题让供应商给8D报告，还要在线跟线返检全检

冰点 · 发表于 4 天前

Texsus · 发表于 4 天前

設立SQe, 慢慢溝通，沒有什麼特效果

安其拉肚子 · 发表于 4 天前

供应商工艺上能否实施防错？如果不能能否设立GP12检查站？

tianxing · 发表于 4 天前

对供应商要求按照图纸检验；对研发细化图纸及作业要求，对生产给出合理的整改方案

kolaghj · 发表于 4 天前

学习了

engineerofficer · 发表于 4 天前

还是要从供应商那里控制呀

20200606 · 发表于 4 天前

从源头控制

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