IATF16949审核不符合项：5#设备点检表没有点检

engineerofficer

speedren 发表于 2024-11-18 06:56
体制问题，资源不足，人员素质不达标，管理层没监督，没KPI

文件规定要求点检要求及时机，员工没有按照要求实施点检，没有监督机制

badboy0133

根本原因分析（5 Why分析法）：
设备点检工作、相关管理制度和流程，没有得到有效的更新和优化。

系统性纠正措施（这里不谈人的问题）
1. 建立提醒机制：
• 利用信息化工具（如设备管理系统、企业资源规划系统等）建立设备点检提醒机制，自动发送点检提醒给责任人。
• 在设备旁边设置明显的点检标识和提醒牌，以提醒责任人按时进行点检。
2. 完善管理制度：
• 制定和完善设备点检管理制度，明确点检的频率、时间、内容和责任人。
• 将点检制度纳入公司的质量管理体系，确保得到有效执行。
3. 加强监督检查：
• 设立专门的监督岗位或指定专人负责设备点检的监督检查工作。
• 定期对点检执行情况进行检查和评估，发现问题及时整改和处罚。

shichaolin

qaddx123

engineerofficer

badboy0133 发表于 2024-11-18 14:53
根本原因分析（5 Why分析法）：
设备点检工作、相关管理制度和流程，没有得到有效的更新和优化。

改善措施想定在设备点检的监督检查机制上，根本原因分析有点扯不到这上面来，员工没有点检，没人监督检查？

badboy0133

engineerofficer 发表于 2024-11-18 20:34
改善措施想定在设备点检的监督检查机制上，根本原因分析有点扯不到这上面来，员工没有点检，没人监督检查 ...

我说过了，这里不直接谈人能力的问题（老生常谈，多说无益，明知故犯！）

flyerchang

badboy0133 发表于 2024-11-18 14:53
根本原因分析（5 Why分析法）：
设备点检工作、相关管理制度和流程，没有得到有效的更新和优化。

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delubi0693

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