如何降本增效？

13170704572 · 发表于 2026-4-1 09:15:49

各位圈友支招，公司营收减少净利润缩水，老板开始做降本增效，从人工、物料、过程等方面入手；我们是做体系的，老板要求我们来主导降本增效这个事情，就体系方面有没有可以改善或者去重点关注的地方，请支招。有没有也遇到这样问题的同行，可以分享一下经验吗？希望得到很好的建议

夏静宇 · 发表于 2026-4-1 10:00:46

先做全公司价值流分析，按照价值流的分析结果，该该的该，该砍的砍，但是你要确定好，降本增效是一定会得罪人的，你老板是真的器重你还是需要你来背这个锅，别降本到最后自己倍优化了。我们每年都有降本的项目，生产改善，工艺改进，减少浪费，增加人效，增加能效等等（召集各个部门进行专项活动，让各个板块自己提交，你定一个指标就行），项目开展前要经过培训，找一点改善的案例进行讲解，你自己要把握的一点就是，这个降本最好是可衡量的，别最后改善降本做了，最终老板看不到效果。最后就是要形成一套整体的降本流程，延续到下一年，这一套做好了，不说能升职加薪，但年底的年终绩效应该能有一个好的评价。

一缕阳光2 · 发表于 2026-4-1 09:31:56

没这方面的实战经验，就不要去接这个工作-----范围太广。

weewweew · 发表于 2026-4-1 09:39:18

质量主管搞体系，把搞体系的扔到车间干活。。。。。。
或者简化冗余流程，增加沟通效率。寻求流程上加快返工、不良品处置效率、寻求改善流程上导致的报废不良。
另外，不是非要从体系上着手。可能是想让不产生价值的部门推动别人产生更多的价值，可以推动开展活动，让别人帮忙想办法，然后你们监督项目落地

cnbdipz · 发表于 2026-4-1 09:48:47

申请裁员，拿钱走人

readboy · 发表于 2026-4-1 10:04:04

延长劳动时间，增加劳动强度，减少劳动收入

llm1225 · 发表于 2026-4-1 10:07:29

降本增效，看见这个词语就想笑。国内最喜欢的做法就是裁员，立竿见影。很少由公司认真的分析流程，从根本上解决问题的。我见过一个公司，本来质量就差，把质量检查员裁掉了。

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:22:07

一缕阳光2 发表于 2026-4-1 09:31
没这方面的实战经验，就不要去接这个工作-----范围太广。

不接不行啊，就几个人

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:23:08

weewweew 发表于 2026-4-1 09:39
质量主管搞体系，把搞体系的扔到车间干活。。。。。。
或者简化冗余流程，增加沟通效率。寻求流程上加快返 ...

也是

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:23:53

cnbdipz 发表于 2026-4-1 09:48
申请裁员，拿钱走人

这个怕不行，老板还是想先解决问题，不得已才会裁员

sun-ch秋枫 · 发表于 2026-4-1 10:24:42

降本增效，可以从产品质量提高、报废减少、工率提高等方面着手

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:26:34

夏静宇发表于 2026-4-1 10:00
先做全公司价值流分析，按照价值流的分析结果，该该的该，该砍的砍，但是你要确定好，降本增效是一定会得罪 ...

是这个道理，这位同行有经验，可以加一下微信，分享一下吗？我学习一下你们的操作。微信号：13170704572

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:28:17

readboy 发表于 2026-4-1 10:04
延长劳动时间，增加劳动强度，减少劳动收入

强度也还好，收入在不得已情况下才会考虑减少，还是更侧重解决问题而不是人

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:28:42

llm1225 发表于 2026-4-1 10:07
降本增效，看见这个词语就想笑。国内最喜欢的做法就是裁员，立竿见影。很少由公司认真的分析流程，从根本上 ...

哎，这个就很蠢蛋

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:29:55

sun-ch秋枫发表于 2026-4-1 10:24
降本增效，可以从产品质量提高、报废减少、工率提高等方面着手

报废率不高，有效工作时间应该不足

yifan99 · 发表于 2026-4-1 10:34:08

学习

fuqiyu · 发表于 2026-4-1 10:47:08

这道题我会一点。抛开虚无的管理理论，单纯从5M1E的角度去切入——
1、简单粗暴，立竿见影，就是裁员（根基可控的比例进行架构重组、资源整合）；
2、循证决策，用数据说话，统计各管理模块的失败成本（内部+外部），劣质客户资源、研发质量、制程质量、供应商质量等，分析top3，寻找试点，切忌全面铺开摊子搞得过大；
3、系统流程再造优化，本质是预防，可放在后期重点推进，首要工作是先拿出可以快速见到成绩的试点，得到高层的支持
4、任何没有资源投入的降本增效都是耍流氓，不要陷入既要马儿跑又不给草吃的怪圈

13170704572 · 发表于 2026-4-1 10:53:54

fuqiyu 发表于 2026-4-1 10:47
这道题我会一点。抛开虚无的管理理论，单纯从5M1E的角度去切入——
1、简单粗暴，立竿见影，就是裁员（根 ...

是的，昨天也测算过失败成本，外部的占了很大一部分，多数返修。关于系统流程，多数还是可控的，主要是公司就20人，一些流程他们又觉得繁琐，如果不那样子执行又不合规，万一出现更严重的后果，所以也很困惑，按章执行员工难，不按章执行出现事故我又难。

大熊猫 · 发表于 2026-4-1 11:15:23

20个人的公司呀，那要以人为本的搭建流程。
1、减少不合格损失呗，从不合格最高的开始分析和改进
2、看看原材料、过程物料、成品物料有没有呆滞的，处理掉
3、采购环节有没有充分的议价比价
估计你们领导也不知道怎么搞，让你拿方案的，拿出方案多找你们领导沟通吧

八楼小哥 · 发表于 2026-4-1 11:24:39

20个人的小公司不建议从流程上降本，本来人少流程就是虚的多，老板短期看不到效果就认为你没能力。先从库存控制、材料替换、材料价格、工艺优化上搞，见效快。从一个点上搞。

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