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关于CPK PPK 在生产工序中哪一步做的问题,还请前辈们解惑

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发表于 2017-9-16 08:09:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,我们是做磁铁的,最近遇到一个疑惑,我们客户图纸尺寸要求是φ32x10 其中32公差为±0.1,要做CPK分析,我们确定这一步的工序是磨床,其实这个公差我们很容易满足,所以实际生产时我们的生产指令是32﹢0.2/-0.3   最后电镀后成品 再增加个几十微米样子,那么我们做cpk分析是在磨加工工序做还是在电镀后的成品做呢,如果是磨床做,公差是按客户还是按我们实际指令呢?
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发表于 2017-9-18 18:39:19 | 显示全部楼层
首先,你是在研究磨加工这道工序的过程能力,评价该过程的稳定程度,该过程又能实现取样的过程,肯定要在该工序取样及其计算,如果工序能力好的话,你的数据应该在32尺寸附近浮动,很少点会接近上下控制限,一般电镀会是几个微米的尺寸,不会影响尺寸,另外你在电镀之后计算,电镀是将一批零件放到电镀池子,变差体现在一批上,另外,一般在进行图纸设计时,一般会忽略电镀尺寸的影响,给的尺寸也几乎是电镀前的尺寸。同时磨加工是属于精加工,只是去除很小的余量,一般是10到20微米得尺寸,你那么大的公差范围,用磨的方法加工到中差效率得多低呀。

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 楼主| 发表于 2017-9-19 08:45:59 | 显示全部楼层
lurenjia2011050 发表于 2017-9-18 18:39
首先,你是在研究磨加工这道工序的过程能力,评价该过程的稳定程度,该过程又能实现取样的过程,肯定要在该 ...

我们行业里都是靠磨的,没有别的好的方法,,,现在磨加工这里做尺寸分析的话,公差怎么定呢,按客户±0.1还是按照我们的加工指令﹢0.02/-0.03,按照自己的就达不到cpk的要求了,按照客户的就完全忽略了电镀的影响了,还是自己另外考虑电镀再定一个公差?

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 楼主| 发表于 2017-9-18 15:09:51 | 显示全部楼层
李星星 发表于 2017-9-16 09:19
对客户来说,他们只看最终给他们的产品。如果这个产品制程中级的品质很容易管控,那么就做最终产品的吧。 ...

这个客户还挺严格的,他们很关注我们的过程生产,我想的是cpk应该是衡量某一工序的制程能力,而影响我们这个关键尺寸的工序在于磨床,是不是 在磨床这里做 更好

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发表于 2017-9-16 09:19:23 | 显示全部楼层
对客户来说,他们只看最终给他们的产品。如果这个产品制程中级的品质很容易管控,那么就做最终产品的吧。

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发表于 2017-9-16 10:08:26 | 显示全部楼层
客户看的是成品,当然给他成品cpkl

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发表于 2017-9-16 10:25:18 | 显示全部楼层
客户要求的时成品CPK,当然是电镀后的产品做。

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发表于 2017-9-16 16:06:53 | 显示全部楼层
考虑报废和不良率成本去衡量是 1. 只电镀后做 还是2. 电镀前电镀后都要做

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发表于 2017-9-18 09:32:09 | 显示全部楼层
一般要求表面处理不影响零件尺寸,磨床工序即可,但你的精度有必要磨床吗。

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 楼主| 发表于 2017-9-18 15:06:14 | 显示全部楼层
这个客户还挺严格的,他们很关注我们的过程生产,我想的是cpk应该是衡量某一工序的制程能力,而影响我们这个关键尺寸的工序在于磨床,是不是 在磨床这里做 更好

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 楼主| 发表于 2017-9-18 15:09:05 | 显示全部楼层
lurenjia2011050 发表于 2017-9-18 09:32
一般要求表面处理不影响零件尺寸,磨床工序即可,但你的精度有必要磨床吗。 ...

我们成型出来的产品尺寸误差很大,是要经过磨床才能磨出这种圆柱的,而且要粗磨加精磨
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