供应商质量定义与要求的个人案例

HGG

第一次碰到的该情况，求有类似相关经验的大神指导！谢谢

前情回顾：小公司，在新产品研发过程中，我起先属于产品部的人员，而且我是公司唯一对外公开的质量负责人。
1.某一天一家供应商现场拿出零件的背面的外表面抛光打磨的拉丝现象给我看。我摸了下，手感很光滑；但在特定的光线和角度拉丝纹有视觉感，我对供应商现场定义了下要求：同一方向的拉丝视觉现象统一发货（因为我们产品对后面定义了表面颜色，但细微的拉丝视觉现象没有定义，应该与工艺有关，后期才发现的）。
2.后来某一天，供应商发了个函到我们公司项目经理处。作为免责说明：说是如果不接受可能需要申请延迟A天的交期；同时，不接受的为不良品，需要我们公司承担相应费用。此时此刻，我在公司内的已经转为供应链的人员了（职责没有另行安排，对外还是作为质量负责人）。
3.再后来，有人说至少有两个人知道这事，我觉得也有道理。（但没人跟我说过相关流程，作为对外质量，在工艺没有特定的要求下，个人决定可以限定一致性，以稳定质量。但从纯产品研发角度来讲，总感觉我哪里做的不够严谨。）

请问：
①、我是犯了流程问题的错误吗？
②、我在公司没有流程方面培训，都是新的自建，也没人跟我讲过相关；忽然有原部门老大爆出该问题，我应该如何处理才合理？
③、是不是在新产品设计稳定的情况下，我才可以直接从单一质量角度定义供应商们的交货原料和成品的要求？
④、如果产品各方面研发一直在频繁变更优化，但已经开始量产了并持续频繁切入变更（平均2~3天左右就有一个物料结构或是结构位置发送变化），作为质量人员我该怎么做？（设计没稳定，又量产了，我作为质量，哪些是我现阶段该做的？---注：量产是被强制推起来的，我控制不了！！！）
另：所有变更的结构，都在避开认证了的重要零件。

shenmingche

简单谈下个人理解：1、首先要自信：你是质量负责人，那么你就是权威，不要让人觉得不专业；2、逻辑不清：新产品研发零部件确认流程，研发人员是主导，质量和采购是辅助，零部件的具体技术要求不是你去定义；3、确认第2点无误后，你和厂商发生的1,2,3点根本不会存在；4、你们SQE在干嘛，这种厂商好吊，零部件承认是否做了，厂商的CPK是否能满足要求，这些东西都不谈，就发个函，纯属扯淡。这种厂商根本就不鸟你。该干就要干，否则其他厂商和厂内没人看的起你。以上仅是个人观点，请体会！

HGG

00987 发表于 2021-5-31 10:49
我也有这个类似问题，你们现在怎么处理了啊

这方面暂时先听研发项目经理的。毕竟产品研发是源头，话语权比供应链部多。

制程属于研发部，质量属于供应链部，诡异的操作。再加上市场部需求时间紧迫，量产提前切入，研发和量产还在同频阶段。

产品的成品接收标准我还压在手上没法发！供应商也不可能达到要求，制程不良居高不下（不可控，全靠有经验的专人去调，通过人去控制质量是不合理的啊）。

难啊，所以求有过类似经历的大神指点迷津

HGG

shenmingche 发表于 2021-6-1 09:23
简单谈下个人理解：1、首先要自信：你是质量负责人，那么你就是权威，不要让人觉得不专业；2、逻辑不清：新 ...

已经量产一个多月了，研发期一直在拖。
产品已经出货，目前已经三个月了。仓库堆了那么多售后客户退回来的产品，研发结果还没定下来，一个头两个大。
这家供应商还有很多 少数量、色差，上色偏移歪斜，调色脏污、的情况，这家供应商我是不看好了，价格是市场上的两倍，就是配合速度快点。

米打拳

供应商质量定义与要求的个人案例

lzj770

没定义要求你让供应商承担损失，人家当然不干

chinape

zx890420

lzqnfdq

awwwa8888

volanszhangb

你对外作为质量负责人，这些还需要问啊，流程还需要被培训啊...

HGG

volanszhangb 发表于 2021-5-31 09:09
你对外作为质量负责人，这些还需要问啊，流程还需要被培训啊...

我被划归采购管理了，但我还是质量，没变。就是觉得哪哪儿都不对劲！！！

HGG

lzj770 发表于 2021-5-30 09:57
没定义要求你让供应商承担损失，人家当然不干

问题不是谁负责！没有任何人提这事，供应商自己爆料的。项目经理觉得我的处理流程方式存在问题？