非标准件的检验

欧小翊 · 发表于 2021-8-9 15:10:56

我们是一家复合材料行业，是光伏/半导体的上游企业，目前公司产能扩大，检验效率一直得不到提升，所做产品都是非标准件，尺寸比较大的。目前都是依靠人工去手工检验，但是效率很低。产品都是全检，检验的项目是产品的内外径，高度等。试问各位品质同仁，有什么办法或是用什么设备能够提升检验效率的？

zydong · 发表于 2021-8-12 08:09:21

检验项目需要区分缺陷类型（致命/严重/一般/轻微），对于致命、严重项目100%检验（影响客户产品性能或装配使用的尺寸），另外的可以抽检或免检；设备能够保证精度的项目,IPQC巡检时确认设备设定条件在范围内，后面可以免检或抽检；设计开发阶段建议公司多考虑平台化生产，即与客户对接尺寸按照客户要求，其他按照公司规范设计；再有就是检验辅助工治具的开发设计提升检验效率；检验人员检验手法统一优化并标准化培训考核。基本上按照这样的思路就可以解决大部分问题了

zydong · 发表于 2021-8-12 09:25:51

欧小翊发表于 2021-8-12 08:26
产品大部分靠手工制作，达不到免检的状态。检具只能找方案公司定制生产。目前用到的游标卡尺都是1.2米 ...

不是所有的尺寸都是关键尺寸，影响客户性能和装配的必须测，其他不影响的可以抽检或免检；手工制作是不是也有标准？制作时有使用定位的工治具吗？如果有，可以顺带要求把一下尺寸项目加进去，做成防呆或防错的，这些尺寸就可以免检了，如果没有，尺寸生产怎么控制，生产工艺需要从新检讨；还有生产自己做完了，是否自检？自检的项目品质抽检就可以了；再有考虑设置检验的地点和项目，减少人员的搬运浪费。。。。
最后关键一招：把你现在检验流程整理一下，每项工作的时间测试一下，看看哪些地方延长了你的测试时间，对应的做好改善，做到有的放矢，才能真正解决问题！

earthlink · 发表于 2021-8-9 15:40:15

个人看法啊，能生产加工检测的生产检测，质量确认。对于能检具的尽量检具，避免重复使用测量工具。对于尺寸，优化生产方案，加工能保证的，减少测量。

zhujun · 发表于 2021-8-10 07:56:52

chinape · 发表于 2021-8-10 08:53:29

njkiller · 发表于 2021-8-10 08:53:50

制作检具试试看

sly2016016 · 发表于 2021-8-11 14:13:06

拍个图吧，，，

飏214 · 发表于 2021-8-11 15:54:18

快速检具，视觉检测。

欧小翊 · 发表于 2021-8-12 08:26:35

zydong 发表于 2021-8-12 08:09
检验项目需要区分缺陷类型（致命/严重/一般/轻微），对于致命、严重项目100%检验（影响客户产品性能或装配 ...

产品大部分靠手工制作，达不到免检的状态。检具只能找方案公司定制生产。目前用到的游标卡尺都是1.2米以上的

michele_yue · 发表于 2021-8-12 08:28:11

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