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楼主: gwkdehao3

已自荐升质量经理,请坛友们支招,如何快速打开局面?

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发表于 2021-8-14 08:18:32 | 显示全部楼层
先找出合格率低的原因,优化设计还是生产,给员工洗脑(质量意识培训),如果员工质量意识差,后面就很难过
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发表于 2021-8-14 08:18:46 | 显示全部楼层
事成而不获罪于人

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发表于 2021-8-14 08:19:05 | 显示全部楼层
做什么工作都不容易,沟通是第一位的,学会换位思考

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发表于 2021-8-14 08:31:34 | 显示全部楼层
我们国家越来越注重质量方面的管理了,看你描述的这样有挺乱的,但是要相信自己,以你这么久的经验,肯定有自己的一个好的想法,你一定是可以胜任的,加油哦
上善若水任方圆

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发表于 2021-8-14 08:34:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 guanghuipinzhi 于 2021-8-14 14:54 编辑

大多数量产的成熟产品合格率低的原因是人、机、料的原因,设计优化的空间一般很小,优化生产工艺流程、提高操作者质量意识还是比较靠谱实用的,至于你说的员工意识差,可以加强培训并附带质量考核,然后让IPQC加强检验频率监督操作者就行了。至于点评的那位大哥说都是临时工、暑假工,那只能着重加强过程检验控制了。

点评

员工意识差,可以加强培训并附带质量考核=》问题是如果生产线80%的员工都是3个月换一次,如何培训/考核?现在是暑假,大部分员工是职校生,只.....  发表于 2021-8-14 11:08
天下风云出我辈,一入江湖岁月催;
怀天下,大地有界;越古今,行者无疆。

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发表于 2021-8-14 09:04:43 | 显示全部楼层
查清当前造成质量水平低下的根源,然后按轻重缓急划分,再结合提升10%这个目标进行整改。

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发表于 2021-8-14 09:16:27 | 显示全部楼层
良率从70%提升到80% ,从概率上来讲比较容易。你先把前三个月的不良汇总了,将排名前三的不良和生产部、技术部沟通,从检、治具、作业流程等方面去解决问题,基本上良品率可以达到85%以上了
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