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线束行业防呆

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发表于 2021-11-25 13:51:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 徐青临 于 2021-11-26 14:23 编辑

最近一段时间重复出现线束端子没有压接,品检员没有发现流入客户端,请问有什么办法防呆?看了这么多人给出意见,我都一一归总了,感谢各位,另外我创了群一起沟通:518178361
非常感谢这么多人的帮助,我在这里统一回复下,已经找到解决的办法了,正在和领导沟通找设备部做工装,有两个方案。
1.在半自动压接机冲压上臂增加自动打点笔(压接机向下冲压时打点笔在上面做记号)
2.在端子铆压区增加弹簧夹具,冲压后取出端子(未压接端子可以被弹簧作用力拉脱)
这是我在该网站上认识一位大哥提出的想法,若各位有更好的办法,望在该帖上留言,谢谢。

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发表于 2021-11-25 22:16:28 | 显示全部楼层
提高制程能力不能靠人,也不能靠员工情怀,更不能靠理论而不实践,追加ccd检验工序即可,现在那种ccd可自动识别的,发现没铆接的,直接给你发送一个信号,接个电磁阀用空气吹出去这样,过两遍机,cpk在2.0以上.

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发表于 2021-11-25 15:52:57 | 显示全部楼层
端子压接是手动还是设备?压接完成后自检动作是什么?这个问题员工进行自检比检验员发现的几率大很多,非要有加防呆措施的话,我觉得压接设备增加端子压接计数可以试试

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 楼主| 发表于 2021-11-25 13:53:06 | 显示全部楼层
两端都是这种端子,端子穿过导体进行铆压,结果客户端发现一端未进行压接。

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 楼主| 发表于 2021-11-25 13:57:11 | 显示全部楼层
求各位大神指点指点,我们在外观检验后会用记号笔在某一端打上点,但现在看来这种方法不行,除了增强员工自主意识,还有哪些方法可以在终检环节规避这种风险?

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发表于 2021-11-25 14:14:52 | 显示全部楼层
这个是没有压接还是压接后端子脱落?

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 楼主| 发表于 2021-11-25 14:16:27 | 显示全部楼层
各位,我想到一个人工防呆的, 作业时员工作业完成后打点,检验员检验后再打点,但是这是只是人工防呆,各位还有哪些奇思妙想,请指教!


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 楼主| 发表于 2021-11-25 14:28:06 | 显示全部楼层
jobwangchao 发表于 2021-11-25 14:14
这个是没有压接还是压接后端子脱落?

没有压接

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发表于 2021-11-25 14:38:38 | 显示全部楼层
是两头人工旋转了压吗,如果是建议考虑工序改为先统一只压一边再做另一边。

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 楼主| 发表于 2021-11-25 14:43:40 | 显示全部楼层
yutianshell 发表于 2021-11-25 14:38
是两头人工旋转了压吗,如果是建议考虑工序改为先统一只压一边再做另一边。 ...

工序是这样的两端都是都是一样的端子,先压接完一边后再压另一边,两端方向要一致。

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发表于 2021-11-25 15:01:08 | 显示全部楼层
测试压接和不压接对应的电压降看看是不是一样?

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 楼主| 发表于 2021-11-25 15:12:03 | 显示全部楼层
余锐1234 发表于 2021-11-25 15:01
测试压接和不压接对应的电压降看看是不是一样?

我知道,这是已将量产的产品,因为比较简单,我们没有做功能检验,只是外观上看有没有压接,方向是否一致。
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