公司要取消进料检验

LEE142458

为了省IQC的工资？

kamire

Cn-Boy 发表于 2023-10-12 07:43
和供应商签质量协议，所有来料不良造成的损失由供应商直接承担，供应商要是敢签，这样也挺好的 ...

假设公司一直出现供应商质量问题，可能出现的后果是
1.公司丢了客户订单---客户才不会管你是你自己的问题还是你供应商的问题
2.供应商不停的被罚款，最后退出你们业务
3.因为质量问题丢了客户订单，质量部背锅
4.供应商的罚款进了公司财务，质量部捞不到罚款的好处

到时候你还会觉得挺好吗？

对方无法显示

实施入厂免检，你们程序文件、管理制度中得有确认免检的依据，如1年未出现停线或批量零公里、售后故障等重大异常的；有完善的质量保证体系，通过IATF16949体系认证、CNAS认可的，飞行审核、产品过程审核达到85以上的；所供份额占国内主机厂TOP5的，且供货5家以上合资主机厂的等等条件，有这些条件加持，风险点还能小点。像一般成长型的供方你直接实施免检，说不好听的这就傻嗨，等出个批量事故流到了客户或终端客户那里你就瞪眼吧，供应商不好过，你们更难过，你们排查追溯都费劲。

以上重要的工作你还得与这些供应商签好补充协议，协议1年1签订否则考核工作很难开展！

wzp

取消来料检  节省不少成本呀，供应商兜底就可以，
威武

haozhuyiyi

让供方驻场在你们这边检

tianxue0221

ks9527 发表于 2023-10-12 08:45
看什么零件吧，比如一些原厂的电子料。。。

电子原料就不要来料检验吗！？不怕供应商发错料？不怕贴错标签？不怕十年前生产的发给你？不怕受潮氧化？虽然这些情况发生几率很小，但是有的。

duplocs

不知道具体内容，但是根据领导意思，对进货质量是有信心的。
取消进货检，可以把检验后移到过程甚至出货，或者其他方式保证，最终能保证不流出不良就可以了。

支持这种做法，有日式管理是这样操作的。

但时未到

取消进料检验..emmm,这控制计划提交上去客户肯定会要求你们提交一大堆验证、评审报告。

youyouuuuu

个人谈下看法：

贵司取消进货检验涉及的体系方面的条款如下：
一、依IATF16949:2016里条款“8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收”有这样描述：
a.供方向组织提供的接收和评价数据；
b.进货检验和/或试验，如根据绩效的抽样；
c.结合可接受的已交付产品要求符合性的记录，对供方现场进行第二方或第三方评定或审核；
d.有指定的实验室进行的零件评价；
e.与顾客商定的其它方法。

1）依上述，贵司对供方产品验证与上述5个小条款相关，体系要求贵司对供方的来料验证需要采取这5种小条款里的至少一种；

2）第一种即a条款"供方向组织提供的接收和评价数据",相当于双方约定相关产品接收准则如产品抽样的数量、让供方提供性能报告的频次及范围、每批次的来料检验报告或供应商的质量承诺书等，通过这些供应商的资料以让供方满足贵司的要求；但供应商提供的这些资料里如性能报告或来料检验报告，都非全检的，都是抽检得出的报告，所以这存在一定的质量风险。若贵司取消了进货检，纯粹靠供应商的提供如性能报告及每批次来料检验报告；

3）第二种即“b.进货检验和/或试验，如根据绩效的抽样；”，这要求贵司要做进料检的，所以贵司依此第二种方式，贵司不能取消进料检；

4）第三种“c.结合可接受的已交付产品要求符合性的记录，对供方现场进行第二方或第三方评定或审核；”，相当于供方实际供方的产品质量或售后服务表现，对供应商进行审核如质量体系审核或产品审核、过程审核，然后通过在供方那里已发现的问题让供方采取纠正措施；但对供方审核涉及到出差成本如供方数量过多时，成本还是有的；或者涉及到距离较运等。其次，对供方审核要求审核人员有要一定审核能力能发现问题；并且这种二方审核的方式非连续性的，即你想要了解供方现场信息，不可能天天能去供方现场的；贵司若以对供方审核的方式替代对供方的进料检，可以参考下。

5）第四种“d.有指定的实验室进行的零件评价；”，本质上还是需要供方提供性能报告或来料报告，但这种方式可能属于第三方检测而不是供方检测的，这种方式成本较为高昂，只针对某一种关键性的产品可以进行，但不能推广到所有产品类型。同时，也是存在质量风险的，因为不可能全检。综合考虑，第四种方式替代对供方的进料检，存在成本高昂及因报告都是抽检的缘故，还存质量风险。

6）第五种即“e.与顾客商定的其它方法。”，相当于贵司若取消进货检，需要跟你们的客户沟通及确认的。依个人所见，没有哪个客户会同意自己的供应商这种做法的，所以这种贵司大概率行不能的。

简而言之，适合贵司取消进料检的方式为上述的第一种、第三种、第四种，但第三种为二方审核及第四种可能要第三方检测，所以第一种方式较为吻合贵司。

二、贵司考虑下完全取消供方产品质量检验的风险，如未能在进货处提前识别供方产品质量问题，导致供方批量来料不良流到生产线，造成贵司自身生产停线、生产人员报怨即而导致不能正常交付产品给客户，一次两次三次四次的话，客户可能会流失。

同时ISO9001或16949进行外审时，如何向外审老师解释？其次，客户对贵司现场审核时，未发现贵司有进货检验？客户如何想？客户心里说我TM有100多个合格供方，然而这个吊毛质量不好然后因想缩减成本既而取消进货检，真是没啥质量风险意识了，可能取消你们的供方资格了；

那有啥折中的方式吗？
可能妥协下冽
即不完全取消进料检
即把平时质量表现好且服务好、交期正常的供方列为免检供方
搞一个供方进料时的免检清单
然后找种个领导在这个免检清单上签字确认
再每年更新下这个免检清单

但质量问题多、服务又不好、交期经常拖、人员波动大等的供方
还是要有进货检验的
毕竟有质量风险
按2/8原则
一个企业里质量问题多的供方主要是总供方数的20%
贵司可以就对这20%的供方进行进货检


谢谢

wanggonglj

duplocs 发表于 2023-10-12 09:08
不知道具体内容，但是根据领导意思，对进货质量是有信心的。
取消进货检，可以把检验后移到过程甚至出货， ...

有日式管理是这样操作的。从精益生产的角度，不创造价值的工作就是浪费，消除浪费！日系工程监查，与供应商共存共生，与IATF16949西式霸王风格上帝姿态是不同的。