注塑件被客户投诉两次数量问题（多数与少数）

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weewweew 发表于 2023-11-7 08:38
外形整齐的产品，可以做好包装方案，摆箱，摆的整齐的，作业员好数，检验员好检，这样只要做好尾数箱管理就 ...

这个我们也提过，客户说过关产品不能留几个备品贴在外箱上。产品薄片装，用塑料薄膜包裹放置一个吸塑盒里，一箱有8盒子。我想后续在每个盒子里多包一件。

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缘来便随缘 发表于 2023-11-6 17:55
略微增加成本的：称重计数法。

严重增加成本的：

塑胶薄盖片，怕花，重量轻。我们现在是一叠20pcs，保鲜膜包裹在放置吸塑盒，再放箱子。产品保鲜膜的每困重量不同，包好无法称重。

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290575269 发表于 2023-11-6 13:21
针对这种情况，您可以考虑以下防错措施：

清晰、明确的工艺流程：确保注塑件的生产过程中有清晰、明确的工 ...

这些如果能做到就不会出现这个问题。

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kmonk 发表于 2023-11-6 11:28
改为自动计数包装。

这个主意不错，怎么实现？成本多少？这个客户产能不是很高

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hiromi123 发表于 2023-11-6 12:21
计算平均单重，每包装包好后称重，看可行否

用保鲜膜包裹的，产品小，包的膜重量又不固定。称不出来

ζั͡丶包子臉

tw1985808

客户是通过什么方式来发现这个问题的呢？按照客户的方式来确定一下不就可以了吗

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tw1985808 发表于 2023-11-7 10:24
客户是通过什么方式来发现这个问题的呢？按照客户的方式来确定一下不就可以了吗 ...

客户是抽检2盒，人工点数。我们现状已经是人工点数了

huowu02

多数：Over shipment，标准包装杜绝多装进去的问题
少数：Short shipment，
标准卡槽的吸塑盒应用起来，一个槽一个，槽位设计建议凑整（整十法。。）也方便点数计数---目视管理
装入最小包装的产品可以增加图像扫描比对检验设备，原理简单也经济---视情况导入设备，降低人员误操作风险

称重其实是个模糊的管理方式，包材+产品的净重毛重能不能定义清楚，如果没办法做到精准，误差是识别不到的
我们有个产品包装里面有4个配件，4个件加在一起才0.8g，产品+配件包装总共内外两层彩盒，称重识别不到的（纸皮含水率不同就把这个配件重量吃掉了）

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huowu02 发表于 2023-11-7 12:01
多数：Over shipment，标准包装杜绝多装进去的问题
少数：Short shipment，
标准卡槽的吸塑盒应用起来，一 ...

一个槽一个放的效率不是太慢，客户那边拿取应该也不是很方便。再次要增加个自动检测设备，不然放的太密，漏一个还是看不到