如何做好FIFO，批次管理

python1984

在工厂里做来料检验，发现工厂的一些问题。

事件背景：
一次电解电容线上反馈不良率0.2%左右，经过了一周的排查大致锁定了风险批次。在这场排查中发现了一些仓储管理问题。
仓库分内外仓，采购要求供方先将货直接备货到外仓，在排生产计划时，由内仓人员叫料，外仓人员送料到IQC检验，检验合格后送到内仓备料。外仓送内仓过程中的节点分别如下：
1、内仓叫料
2、外仓备料
3、财务扫单
4、扫单后打单外仓送检物料
5、IQC根据系统与单据进行物料检验
6、检验合格后物料送至内仓
7、内仓备料上线

在此过程中，因外仓备料量大，经常几个批次混在一起送，内仓在备料时也不去区分批次信息，同时可能存在3-4种批次的料会上线，线上有时为赶工单缺料的情况直接去内仓拿料，也不按批次拿。导致一旦物料出现问题，线上同时有几个批次的料在使用，系统也无法追溯到物料批次使用信息。

针对这种情况，如何对仓库做好先进先出的管理就尤为重要，但如何去规划管理呢？

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可能的优化措施
一、节点-5.IQC根据系统与单据进行物料检验：
1.1）要求外仓将不同批次物料进行区分，建立混批的考核机制；
1.2）用扫码系统或者手工台账等，将单据上的物料批次与历史入库的物料批次进行比对，识别批次倒退问题；
1.2）检验物料标签上的批次与实际物料标签是否一致，识别文实不一致问题。
二、节点-6.检验合格后物料送至内仓：
2.1）内仓入库发现多个批次时，使用扫码系统管理FIFO/或按照先进先出原则优化库位摆放/或不同批次隔开，并用不同颜色的先出标识牌进行警示/或库位边建立批次目视化看板……，辅助FIFO管理。
三、节点-7.内仓备料上线
3.1）多批次同时备料上线时，参考2.1步骤执行；
3.2）建立批次监督机制，不定时对各节点批次执行符合性进行检查。

kamire

你们的外仓是自己管 还是第三方管？
要做好这个事情，就是外仓当成个供应商，外仓发内仓时候，做到文件和实物一致，然后内仓，就是你们自己要做好批次管控。
至于内仓如何做批次管控，那就是按材料批次条码管控，电子厂这种经验已经很多了，不再叙述

python1984

kamire 发表于 2024-4-19 22:34
你们的外仓是自己管 还是第三方管？
要做好这个事情，就是外仓当成个供应商，外仓发内仓时候，做到文件和实 ...

有时外仓都经常超期送检，我感觉就是要罚得它们心疼才重视。

kamire

python1984 发表于 2024-4-19 22:44
有时外仓都经常超期送检，我感觉就是要罚得它们心疼才重视。

以罚代管不是解决问题的方式，那是你无能，因为你没有办法分析问题，解决问题，也没有办法去引导外仓分析问题解决问题，而且，罚款又进不了你口袋，你说你有什么好处？
外仓，你把他想成个供应商，他要是有个很有能力的人去管，那么不需要你罚款，他要是人无能，那么你罚款也无用。只有一个事情是单纯的靠“重视”就能解决的，那么你引起他重视才会有用，如果你自己都不知道什么是标杆，怎么才能把这个先进先出做好，那么我觉得你最好自己先去研究透彻

765198142

zys

samtang

wrt

laker

现在行业内，基本都用条码系统管控

2017yuan

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