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楼主: hbszwt

塑胶外观标准WI (word格式文档) Cosmetic Criteria for Plastic Parts

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发表于 2024-8-7 08:57:09 | 显示全部楼层
1.0        PURPOSE 目的
明确指引XXX公司塑胶件外观参考标准,有效控制产品质量。
2.0        SCOPE 范围
适用于XXX公司对于无特殊要求的塑胶来料外观判断。
3.0        RESPONSIBILITY 职责
XXX-制定和更新此作业指引
XXX─负责按本指引检查/测试所有需经IQC检查之塑胶件;
XXX─负责提供塑胶颜色样板给IQC作比对;当目视颜色有疑惑或争议时做最终的裁定。

4.0         FLOW CHART流程图


5.0        PROCEDURE 内容(程序)
5.1 一般外观缺点参考标准:(注:¢=直径, L=长,W= 宽,H=高,单位=mm)
5.1.1镜片(lens)等透光透明系列外观缺点参考标准:
缺点
位置        Item        窗口面积<100cm2  (参照菲林)        窗口面积≥100cm2  (参照菲林)
                规格        允收数量        规格        允收数量
视窗区        黑点        ¢≤0.2mm        1pcs/1个面        ¢≤0.20mm        1pcs/1个面
        划伤        L≤0.75mm     W≤0.15mm
L≤0.90mm     W≤0.10mm
深度参考样板        1pcs/1个面
1pcs/1个面        L≤1.00mm     W≤0.15mm
L≤1.70mm     W≤0.10mm
深度参考样板        1pcs/1个面
1pcs/1个面
        缩水        不允许        不允许        不允许        不允许
        批锋/夹水线/烧焦/气纹/缺胶/脏污/顶针痕        不允许        不允许        不允许        不允许
非视窗区        黑点        ¢≤0.30mm        2pcs/1个面        ¢≤0.30mm        2pcs/1个面
        划伤        L≤0.75mm     W≤0.15mm
L≤0.90mm     W≤0.10mm        2pcs/1个面
2pcs/1个面        L≤1.00mm     W≤0.15mm
L≤1.70mm     W≤0.10mm        2pcs/1个面
2pcs/1个面
【注】:可接受的复数点,应该是非连续的、且间距应大于20mm以上。同一个面不可以出现2个不同的缺点。
非视窗区其他问题参考下述4.1.2其它塑胶件外观缺点参考标准。
5.1.2其它塑胶件外观缺点参考标准:(包括喷油)
No.        项目        A 面        B 面        C面
1        黑点        ¢≤0.3mm/1个面/允收3pcs             ¢≤0.5mm/1个面/允收3 pcs                ¢≤0.7mm/1个面/允收4 pcs
2        暗点        ¢≤1.5mm/1个面/允收2 pcs              ¢≤2.0mm/1个面/允收2 pcs               参照样板
3        划伤/划痕/刮花        L≤1.00mm,W≤0.15,允收2pcs
L≤1.70mm ,W≤0.10, 允收2pcs        L≤1.25mm,W≤0.15,允收2pcs
L≤2.5mm ,W≤0.10, 允收2pcs        L≤2.5mm ,W≤0.15, 允收2pcs
4        夹水线
夹水纹        摸上去有凹凸感不可接受        摸上去有凹凸感不可接受        摸上去有凹凸感不可接受
5        缩水        参照样板        参照样板        参照样板
6        混色        参照划伤(或让步样板)        参照划伤(或让步样板)        参照样板
7        烧焦        不允许        不允许        不允许
8        缺胶        不允许        不允许        不允许
9        裂痕        不允许        不允许        不允许
10        顶针痕        不允许        不允许        不允许
11        批锋        H≤0.20mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG        H≤0.30mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG        H≤0.50mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG
12        水口        H≤±0.20mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG        H≤±0.20mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG        H≤±0.30mm,影响尺寸和功能及外露的刮手则NG
13        脏污/油污/手印        不允许        不允许        不允许
14        色差痕        不允许或者参照样板        L≤5.0mm, W≤5.0mm,允许2PCS,距离超50MM        L≤15.0mm, W≤15.0mm,允许3PCS,距离超50MM
15        流痕        不允许        L≤2.0mm, W≤2.0mm,允许2PCS,距离超50MM        L≤3.0mm, W≤3.0mm,允许3PCS,距离超50MM
16        印痕        不允许        L≤0.5mm, W≤0.5mm,允许2PCS        L≤0.5mm, W≤1.0mm,允许2PCS
17        碰伤        不允许        ¢≤1.5mm/1个面/允收2 pcs 且用手触摸无凹凸感。             ¢≤2.0mm/1个面/允收2 pcs      
18        溢胶        不允许        不允许        不允许
19        拖花        L≤1.00mm,W≤0.15,允收2pcs
L≤1.70mm ,W≤0.10, 允收2pcs        L≤1.25mm,W≤0.15,允收2pcs
L≤2.5mm ,W≤0.10, 允收2pcs        L≤2.5mm ,W≤0.15, 允收2pcs
20        凹/凸点        ¢≤1.5mm/1个面/允收2 pcs      用手触摸无凹凸感        ¢≤2.0mm/1个面/允收2 pcs               不影响使用
21        起级        不允许        不允许        不允许
22        起泡        不允许        不允许        不允许
23        料花        不允许        L≤1.25mm,W≤0.15mm,允收2pcs
L≤2.5mm ,W≤0.10mm, 允收2pcs        L≤2.5mm ,W≤0.15mm, 允收2pcs
24        孔塞        不允许        不允许        不允许
25        多胶        不允许        不允许        高度不大于0.3mm,且不影响使用
26        毛丝/胶丝/批锋丝        不允许        不允许        不允许
27        模印/疤痕        不允许        不允许        不允许
28        批伤        不允许        L≤2.25mm,W≤0.5mm,允收1pc
L≤3.5mm ,W≤0.30mm, 允收1pc        L≤3.5mm ,W≤0.3mm, 允收1pc
29        发亮        不允许        ¢≤2.5mm/1个面/允收1 pcs        可接受(不影响成品外观)
30        发白        不允许        L≤1.25mm,W≤0.15,允收2pcs
L≤2.5mm ,W≤0.10, 允收2pcs        L≤2.5mm ,W≤0.15, 允收2pcs
31        发黄        不允许        不允许        可接受(不影响成品外观)

【注】:以上可接受的复数点,应该是非连续的、且间距应大于20mm以上。同一个面不可以出现2个不同的缺点。
5.1.3丝印胶件外观参考标准:
No.        项目        参考标准
1        丝印颜色        参照ARTWORK要求
2        丝印图案        参照ARTWORK,清晰,正确
3        字体/丝印位置偏移        ≤0.20mm
4        字体重影        ≤0.20mm
5        丝印不规则边高度        ≤0.15mm
6        断线/残缺        ≤0.10mm(Logo不可断线)
7        杂点/毛削        ≤0.10mm(Logo不可断线)
8        丝印散油        不允许
9        油墨不均匀        不允许
10        丝印针孔        不允许
11        丝印模糊        不允许
12        漏丝印        不允许
5.2丝印,喷油,电镀强度评估:
Item        测试项目
测试方法
测试标准
丝印

移印

喷油

电镀        酒精测试        1.测试材料: 浓度75%以上酒精、500g铜头、白布若干(布质).
2.方法:
(a)用白布包裹铜头,点上酒精,压在被测丝/移印的表面(用人手操作,压力约500g力度).
(b)速度10次/30秒(来回计一次).
(c)次数10次(来回计一次).        结果:外观无掉色,掉块,鼓起,剥落,分离现象
判定:  Ac=0  Re=1
        附着力        1.用3M 600胶纸粘附在丝印表面,用力来回抚平3次.
2.以90°     方向用力突发性拉起.
3.重复3次.        外观无掉色,掉画现象
判定:  Ac=0  Re=1
        百格测试(在特別情況下,才進行此項测试)        将产品表面用刀片画成横竖各10条,呈现1~1.5mm2的
格子100个,用3M 600胶纸粘附表面压平,然后与待测面呈15~45度角的方向拉起胶纸,反复3次。        附着力4B级以上
        耐磨測試
(在特別情況下,才進行此項测试)        用1107#橡皮擦, 對測試面施以1000g之力,擦拭20次.         測試面不可露底材
【注】百格测试附着力级别分类及定义。
级别        描述
5B        刻画边线完整,光滑,格子区油层无脱落。
4B        交叉点处有小块油层脱落,受损面积小于5%。
3B        沿刻痕边线及交叉点处有小块油层脱落,损坏面积为方格面积的5%~15%。
2B        沿刻痕线边缘有部分区域油层剥落,剥离面积为方格面积的15%~35%。
1B        沿刻痕边缘有较大长条区域或整个方格油层脱落,剥离面积为方格面积的35%~65%。
注:以上测试项目,需根据实际要求检测。
5.3 变形度:
面积(cm2)        变形要求
S≤100        ≤0.50mm
100<S≤300        ≤1.00mm
S>300        ≤1.50mm
【注】:以上标准为在不影响装配及功能的前提下,
客户有特殊要求的除外.

6.0         RECORD 记录
将结果记录于XXXXXXXXXX

7.0        REFERENCE参考文件


8.0         CHANGES RECORD更改记录
版本        日期        更改说明
               

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发表于 2024-8-7 09:31:29 | 显示全部楼层
参考学习 谢谢分享

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精华

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发表于 2024-8-7 09:31:57 | 显示全部楼层
我就想写得这么复杂,这么检验
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