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品质绩效

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精华

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位同行,想问一下各位品质部门人员的绩效你们是怎么管控的?
1. 问答、交流探讨的帖子,回帖时,请不要发纯表情等无价值回帖,无意义,太多了影响用户体验,经常这样账号会被扣分甚至禁号的;
2. 品质协会是个学习、交流分享的平台,所有资料和内容归作者和版权方所有,需要正版标准、资料的请去相关的官方网站等平台购买。

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精华

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 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
非常感谢,你这个说法太抽象,能不能具体点。

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精华

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
你们的岗位职责是干嘛的?没有具体的工作内容吗?产生不了输出吗?你确定是领导!

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精华

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发表于 前天 08:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 大熊猫 于 2024-11-27 08:50 编辑

IQC、SQE、CQE、PQE、DQE、OQE各岗位的绩效目标或KPI:

IQC(Incoming Quality Control):

客户投诉次数:因检验失误所造成的市场投诉,主要针对直发物料。
批量物料起数:生产现场因来料质量每月所发生的批量物料起数。
检验周期:检验单批物料的平均耗费时间。
质量意识:员工对质量标准的理解和执行情况,是否能够主动发现和解决问题。
检验准确率:员工在检验过程中是否能够准确判断产品质量。
检验及时性:员工检验进度的统计和分析。
问题反馈:问题反馈的数量和准确性。
设备维护:设备的完好率、故障率以及员工的设备保养记录。
团队协作:团队成员之间的沟通、协作和配合情况。
SQE(Supplier Quality Engineer):

完成项目数:包括供应商评估、质量问题解决、供应链流程改善等。
供应商质量评级:评估供应商的质量表现。
质量问题处理时间:处理质量问题的时间效率。
PPAP批准完成率:生产部件批准过程的完成率。
供应商供货缺陷率:供应商提供的物料缺陷率。
停线或召回数量:因供应商质量问题导致的停线或召回事件数量。
BIR处理效率:供应商质量问题响应和处理的效率。
CQE(Customer Quality Engineer):

客户质量表现:各客户批次合格率。
重大问题:在线批量问题单数、在线零星不良单数、三防问题、错混料问题等。
工作计划完成率:当月各自会议输出的改善项目及完成措施、时间,次月汇报完成项目。
PQE(Process Quality Engineer):

质量问题发生率:预防质量问题发生的成效。
质量问题解决率:处理质量问题的速度和效果。
客户满意度:通过调查问卷等方式收集客户对产品质量的反馈。
过程能力指数:衡量生产过程中的稳定性和一致性。
过程控制图:监控生产过程中的异常波动。
生产效率:提高生产效率方面的成效。
改进项数量:推动改进的力度。
改进成果转化率:提出的改进措施在实际生产中的应用效果。
DQE(Design Quality Engineer):

交付质量和周期指标:项目是否符合预期的质量标准,以及从需求分析到交付完成的周期时间。
问题解决能力:解决质量问题的时间和效果。
问题预防能力:在项目早期发现问题和潜在风险的能力。
团队协作与沟通:团队成员之间的合作程度和沟通效果。
创新能力:应用新技术的程度和能力,以及面对质量问题时提出创新解决方案的能力。
学习与发展:人员技能提升和团队协作适应能力

OQE(Outgoing Quality Engineer,出货质量工程师):

成品出货检验及时率:衡量OQE部门对产品出货检验的响应速度。计算公式为及时检验批次除以检验总批次乘以100%。

检验操作规范性:评估OQE在检验操作中的规范性,包括是否遵循标准操作流程,是否有检验样品丢失或虚假检验记录的情况。

产品合格率:衡量产品在最终检查阶段符合质量标准的程度。计算公式为合格数除以生产总数乘以100%。

客户投诉次数:记录因产品质量问题导致的客户投诉次数,每次品质问题投诉扣分,以此来衡量客户满意度和产品质量控制的效果。

客户退货次数:记录因质量问题导致的客户退货次数,每次退货扣分,以此来衡量产品质量和客户满意度。

客诉处理及时性:评估OQE在处理客户投诉时的响应速度,未在客户要求时间内给予答复或超过一个工作日未答复则扣分。

质量改进跟进及时性:评估OQE对质量问题的跟踪改进的及时性,未及时跟进每次扣分。

重大质量事故:记录发生的重大质量事故次数,每次事故扣分,以此来衡量质量管理的严格性和事故处理能力。

反馈及时性:评估OQE向上级领导及相关部门提交质量检验报告的及时性,不及时提交每次扣分。

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精华

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 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
最好有详细的管控方案,比方说IQC、IPQC、OQC等的绩效方案

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
检验及时率,检验准确率

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
检验及时率,检验准确率,不良解决率

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
批量问题发生率

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
要分岗位和工段,还有职务。总体来说,应该有如下内容:1.检验及时率;2.检验准确率;3.产品不良批次的改善和提升;4.重点/异常问题的改善/提升;5.客户退货次数以及客退金额的减少的改善提升;6.客诉次数;7.品质资料的完成情况和错漏改善提升;8.实物签样的有效性和和客户承认的一致性的提升。
暂时想到这么多,还请各位坛友及时补充,大家一起学习交流探讨。谢谢
作为一名品质负责人,用完美的眼光,去认真对待生活中不完美的事情。

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精华

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
每个岗位的绩效也不同呀
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