检验员和总经理的那点事儿

我是大坏蛋01

    小公司的一枚检验员，岗位职责SMT过程检验和成品出货检验。因为我有10多年的质量工作经验，进厂时总经理说先让我到车间熟悉，问我以后做质量体系工程师怎么样，我答应了。
    可是现在一个检验的工作都把我搞的焦头烂额，经常出客户投诉。以前没有检验员，现在我在做这个岗位，估计生产员工都放松了，报检的产品基本上 都是不合格的，特别是维修品，我们公司的制度是边维修，边检验，检验出的问题修。一个件，可能有3个以上的缺陷，几乎每检验1个件，都会有不合格的。可是正常的应该是合格的产品才能报检，出了客诉了，我是最后一道检验工序，所以现在压力都在我这儿。
    求大神们指教：怎么把压力传递到前面环节，我检出的问题，都是修，完全就是在帮生产干活。想罚款呢，也不现实，小县城的企业，都是熟人，而且人员素质都不高，罚款了有被打的风险。感觉好无奈。

dongxixi

终检效率这么高吗，一边检，一边修都跟得上？过程检验可以控制吧，不然你这变成了检验工位了。

LYQ

你是有经验，我是没经验刚接触这行业到现在第四个月（入库、出库、过程检、终检、对账、还有其它），我是觉得你首先了解过程人员工作态度分：高、中、低三类，高：抽检20%-40%、中：40%-60%、低：60%-90%，制定表格员工检填写，出现不良件自己想是不行的，都有各方面原因，朋友告诉我出现不良员工、组长（班长）、质检、品检、车间主任要一起找出所在不良原因，其实我也是过程检时睁一只眼闭一只眼，没办法他们经验比我多，一个问题就能把我顶回去，所以我就用眼看每个人的工作态度，进行定期抽检。

414040657

第一，向上和向下管理，向上要找领导和老板，要谈如何解决把问题解决的方案，要生产那边也要建立自检制度，你这里只是抽检，抽到了问题件肯定是要罚款的或者扣绩效的，其他的部门要给生产部制作相关治具，方案（例如奖惩制度），培训进行辅助。二向下管理，要树立你的威信，建立起来制度和底线不能逾越，如果逾越了肯定是有处罚。把检验工作提升到管理层面上来，如果这些无从响应，各部门不配合，老板不重视那你可以走人了，人挪活，呆在一个没有什么成就的地方浪费生命

我是大坏蛋01

出了问题有我自己的疏忽，漏检，眼高手低，对产品睁一只眼闭一只眼。企业全年无休，还没有五险一金。县城企业基本都这样，每天上班都想离职，可是又没有合适的地方去。

旧人乐

熟又怎么样，熟也罚，罚车间经理；怕风险就跳槽，要不然就自己兜着，没办法

Hansenboy

要是我，就跑了，质量不是检出来的，是生产出来的，不抓生产你这个问题永远解决不了

awwwa8888

tailihu

对品质人员打击报复要做开除处理，我制订的条款有这条，包括员工手册，如果坏人攻击JC叔叔，你想一下是什么后果，但是提倡大家按标准做事，不要搞一些不上台面的事

铁托

何先生

质量是做出来的，如果不敢捉生产质量那就只能有锅自己背！

ccc72

改流程，但凡出现不良退回生产返工，拒绝往下流；把维修安置在流水线上，配合流水线测试和全检员；多退几次就有改善