8D报告，请各位提提意见

ckk594

非常感谢楼主分享资料

奥斯丁额外

缘来便随缘 发表于 2023-1-3 23:51
有几个小意见：说错了，别骂我啊。

1.增加人工全检？这么小的零部件，贵司确定能执行下去？同时员工会不会 ...

感谢您的意见，对您的几条建议做如下回复
1.我司是有固定的人工外观检验组的，只检查外观项。并有规定和记录要求每30分钟休息5分钟。每个外观挑选工上岗考核都有不良件检查这一项，当时检测设备还没有外观检验这项功能。后面新增的设备有。
2.这个客户当时的订单数量很少，复现验证的时候没有排单。我选了规格形状一致的产品进行验证，该产品生产加工过程与不良件一致。且不会造成设备、工装、工艺参数等变化。
3.发生原因是因为SOP未规定在异常停机时的处理办法，现在想想分析到第四部就可以了
4.因当时的检测设备无法进行外观判定，所以就把这里当做是没有作出在设备缺陷时的处置办法，新增人工检验弥补设备缺陷。
5.这一点我的确想的有点简单，只是用我司内部的设备检验及人工检验结果再加上客户反馈来验证整改有效性。

awwwa8888

质量探索路

叶太平

谢谢分享！

billye

谢谢分享！

zjxm

学习了

sailing2019

其实楼主  也是清楚报告的问题是什么的，奈何 考虑 投入的成本和资源  心有余力不足

新手上路

本厂和上下游都不做机械件说错勿喷
1.复现结果看复现出来的零件和NG件差异过大，我个人感觉无法归结为相同原因造成的伤痕。
2.人工全检不现实，从3D来看，这种材料一次生产数以10万计，我是SQE也不会相信这个数量的零件可以实现人工全检

newpeper