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记一次PQE面试的经历与思考

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发表于 2024-11-21 10:59:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 just白相相 于 2024-11-21 11:01 编辑

坛内各位前辈好,后辈我近来参与了一次PQE岗位的面试,从对方临场反应来看,大概率不会再有后续进展。
在面试结束后,作为一名质量人,从分析NOK的角度出发,进行了自我复盘,并横向展开与同行进行了交流。

考虑到“千人千面”,解决问题的思路和方法总是不止一种,所以想借此地学习一下大家的思路, 最终形成自己的Lesson Learned!

整个面试经历不做赘述,直接引入两个核心问题点,也是困扰我的点:
1、HR提问:现场制造部门强势,在明知生产不良件的前提下,且你作为PQE已经进行了沟通,但对方仍然不停止该行为,你会怎么做?
2、HR提问:不管从你的简历上还是面试陈述上,你的工作内容都显得很常规,请问你有什么特别的亮点吗,比如一些只有你能做但是别人不能做的事?

【临场回应】
问题1
我陈述了三点:
①确认该问题点是否已经经过所有必要的沟通协调,若是,则立即升级
②确认有无变化点(5M1E),收集信息与证据,看在哪一环导致了目前的失效产生
③确认公司/管理层方针,如果目前是欠交货的状态,或者产能等限制因素导致进入“不得不生产”的订单导向(停线风险)而非质量导向局面。
   那么需要组建多功能小组(销售+供应链管理+制造+质量),一方面需要进行后道工序筛选检查,另一方面看一下是否有外部资源可以协助

问题2
我以从某一个客户建立其自己的质量体系开始,从自学-参与培训-转化为内训-制定审核计划-内部分发指派项目-督促各个模块落地-达成客户审核为例进行了答复


【内心想法】
问题1
该企业为欧美企背景,该应聘岗位描述内包含IATF和VDA相关描述,本人默认该公司按照条款进行落地管理。
如果不是以应聘者的身份,这个问题的槽点实在过于密集,会有很多不符合项目产生。
(例如:岗位说明书、资质认可、培训计划、考核记录、能力证明、作业指导书、看板、Q图、报警机制、前馈后馈、快速响应、分层审核、奖惩机制等等等等)

问题2
这个问题的出发点让我感到困惑
如果是询问个人特质方面,已经在简历和自我介绍中进行了陈述。
如果是询问工作特质方面,我理解的质量工作是在体系和客户要求之下,做到“按部就班”的实施,在客户交付物按时按量交付的前提下,期间培养自身质量意识,在失败中做到持续改善→经验总结。


【咨询】
基于以上,想向各位前辈请教,在面试当中是否也遇到过同类问题,亦或是在生产中是否实际遇到过类似案例。
大家的答题思路或者解决思路又是什么呢?

还望赐教,感谢!





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发表于 2024-11-21 14:02:41 | 显示全部楼层
如果我是面试官,我需求的答案如下:
1、HR提问:现场制造部门强势,在明知生产不良件的前提下,且你作为PQE已经进行了沟通,但对方仍然不停止该行为,你会怎么做?
答:公司的程序文件中《不合格品处理》的作业流程如何规定?依照不合格品处理作业,如果工作流中无法进行防错(例:反馈生产主管;例:开立制程异常单),报体系部门进行文件修改(质量部最基本的拉停线权限或对于制程的一次合格率列入到绩效中);如果是探测到了存在不良品的风险,对风险点做SPC,然后依照《制程管理》程序文件执行(先把自己的事情做完,风险点及造成的影响进行汇总,然后升级汇报;例:这个风险点的客诉风险,造成客户索赔的金额)。“作为质量部门,要干架,先拿武器”
2、HR提问:不管从你的简历上还是面试陈述上,你的工作内容都显得很常规,请问你有什么特别的亮点吗,比如一些只有你能做但是别人不能做的事?
答:首先,就目前公司发出对于PQE的岗位说明要求,我都可满足;PQE的岗位是工程师;我目前对贵司内部的制程管理不是很清楚,所以我的答案是很难让您满意的。但是就工作经验来讲,各类外资和民营企业的制程管理我都接触过;制程过程中任何问题,我都可以解决,这是基本要求;同时我对预防质量这一块也有涉猎,我能做的就是对于制程的不良可以进行有效的分析及改善,降低制程的不良率;您如果一定要问什么事情只有我能做别人不能做的,您既然面试到我了,那就是现有的人员是无法满足贵司需求的,所以需要进行招聘;综上,我相信我的工作技能和沟通方式,能够满足贵司对PQE的岗位需求。

以上拙见,还请斧正。
聪明在于勤奋

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发表于 2024-11-21 13:05:33 | 显示全部楼层
第二个问题真的无语,如果范围仅限于原公司,那肯定有只有自己才具备能力的事情;如果范围在整个行业,有什么只有自己能做其他人不能做的吗

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发表于 2024-11-22 10:13:03 | 显示全部楼层
HR为啥觉得一个新人可以撼动公司机制

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 楼主| 发表于 2024-11-22 09:27:25 | 显示全部楼层
fuqiyu 发表于 2024-11-21 18:16
这是一个很好的话题,因为它可能不仅仅只是一次面试, 还可能就是每天在我们身边发生的真实案例。
每复盘一 ...

大神早!

之前注册后一直在潜水,好几次有在其他帖子拜读过您的文字,感谢您能回复。

针对问题一,有看到您给的建议很全面了!
有一点稍稍澄清一下,其实我目前的岗位是前期质量+一点体系,并非PQE这个岗位。

反省下来看,我在听到这个问题时,确实有把自己放在一个位置考虑,但放的是我目前所在公司的情境下(我默认了我们流程、管理、体系都是在线且完备的)。
但其实,我应该把自己放在一个陌生(没有人脉、没有资源、甚至如您所述没有形成文件输入)的情况下,这样在解答这个问题时反而有优势!

之所以会提到停线与否,也是因为我目前的岗位直接会有与OEM以及业务销售的接触,且较频繁,但是这一条就像大家说的一样,置身于PQE的岗位,更多的并不需要考虑或者诉说这些,我太拘泥于现状了。

针对问题二,我们倒确实有QCC活动,我也有幸当过组长,不过对方一直强调“只有你”能做的事情,我想到其他同事也做过组长,当下就在内心pass了这个话题。

以后我会准备好1-2个真实的案例,借助回答这类问题。

谢谢大家的建议!

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发表于 2024-11-21 13:59:57 | 显示全部楼层
人多不代表强势,只有配合不配合,从你的描述来看,是责任部门不配合问题整改,不知道HR是否预设了哪些条件,
(1)确认是否真的是不良,标准是否有传达至现场,生产是否知道检验标准,双方所争执的不良事实是否真实(现场现物,证据保留);
(2)不良品标识、区分、隔离,升级双方领导,如仍然不配合进行整改,停线处理通报销售、生产计划、物流等相关职能部门。
(3)让步生产或偏差接收,不是质量做的,质量可以参与评审,管好不良品,不符合要求的不准交付。

HR的第二个问题,让人觉得这个人很Low,我的第一反应是没法回答他。因为是在论坛上看到的,我觉得可以这么说:没必要直接回答他,你可以描述一下你在工作中面对的最大困难是什么,自己怎么处理的,对此自己有什么想法或收获。

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发表于 2024-11-21 11:44:22 | 显示全部楼层
个人见解:
问题1:
①成立小组风险评估,短期长期对策,跟进改善
②升级,先升级他领导,再升级自己领导,听领导指挥
③即使实际情况是这样,但做现场质量的,工厂导向是管理层考虑的事情,要是我,这条不会回答

问题2:
搭建体系这个事情,99.99%的HR都不懂,和他们谈这个他们就觉得你说的都是空话
还不如说你做了啥6sigma改善专案,良率提升了多少,省了多少钱
人在广东已经漂泊十年

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发表于 2024-11-21 11:48:50 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2024-11-21 12:15:46 | 显示全部楼层
quanhui1990 发表于 2024-11-21 11:44
个人见解:
问题1:
①成立小组风险评估,短期长期对策,跟进改善

感谢前辈指点,这是我第一次发帖询问也是第一次收到答复。

针对问题1:
不管在前期HR专员电话沟通,还是现场HR经理沟通,都重复提到了这个背景问题,所以我默认代入了该企业制造强势,质量相对弱势的前提。

一般来说,第①和②就是正常且常规的做法,PQE可以通过开遏制清单/筛选清单,叫停生产,隔离可疑品(物理意义上的划到指定区域,或物料流意义上的在系统内锁定指定批次无法出货),在充分沟通的前提下,如遇不配合自然是升级。

但是我当场第一反应答复升级时,HR露出了耐人寻味的表情,我想这可能不是她想要的答案,所以困惑到上网交流。

关于您提到的第③点,非常感谢提示。

针对问题2:
感谢分享,在实际面试过程中也确实感觉HR对于一些质量信息并不了解,但整个面试过程也确确实实是HR在Lead发问,虽然有点“诡异”,但可能以后还会有类似情境,借这次机会我也会做更多的心理建设!

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 楼主| 发表于 2024-11-21 12:17:54 | 显示全部楼层

OK/NOK,合格不合格,抱歉不知道这个词常不常用,只是之前有听过,这里“偷懒”一下,所以简写了。

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发表于 2024-11-21 13:20:51 | 显示全部楼层
受教了,学习了。

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 楼主| 发表于 2024-11-21 13:52:56 | 显示全部楼层
keyf 发表于 2024-11-21 13:05
第二个问题真的无语,如果范围仅限于原公司,那肯定有只有自己才具备能力的事情;如果范围在整个行业,有什 ...

前辈好,说实话我听到这个问题的时候也是CPU有点升温的。。。
想请问一下,如您提到的在本公司内,您大概会从哪个角度切入,或者会举什么样的例子呢。

如2楼前辈所设想,我当时回答完以后,HR是:哦嗯,是这样啊的一副不置可否的状态。
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